[实用新型]热缩护套管内壁涂胶装置

说明书

                      技术领域

本实用新型涉及一种热缩护套管内壁涂胶装置。

                      背景技术

现有技术中，热缩护套管是一种广泛用于电缆接头的套管，人们通常用手工给热缩护套管的内壁涂胶，但由于手工涂胶时胶水厚度很难控制，容易使热缩护套管的内壁的胶水厚薄不均匀，导致产品质量较低，并且涂胶速度慢，涂胶效率低，故产量低，而且对于不同内径的热缩护套管。

                      发明内容

本实用新型目的是提供一种能对不同内径热缩护套管的内壁进行均匀涂胶的热缩护套管内壁涂胶装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种热缩护套管内壁涂胶装置，它包括底架、固定于所述的底架上的轨道、可滑动地设置在所述的轨道上的移动小车、设置在所述的移动小车上的用于固定热缩护套管的至少一个固定件、与供胶源相连通并用于对热缩护套管内壁进行涂胶的涂胶模，所述的涂胶模与所述的底架相固定地设置，所述的涂胶模上开设有至少一个用于喷射胶液的喷孔。

所述的固定件包括涂胶滚筒，所述的涂胶滚筒可绕自身轴线旋转地设置在所述的移动小车上，所述的喷孔对着所述的涂胶滚筒的内壁。

所述的涂胶滚筒的侧壁上螺纹配合连接有多个调节螺栓，所述的各调节螺栓穿过所述的涂胶滚筒的侧壁，所述的各调节螺栓的内端部位于所述的涂胶滚筒的内腔中。

所述的固定件包括直拉支架，所述的直拉支架固定地设置在所述的移动小车上，所述的涂胶模的外表面上沿圆周方向开设有均匀分布的喷孔。

所述的固定件包括涂胶滚筒和直拉支架，所述的涂胶滚筒可绕自身轴线旋转地设置在所述的移动小车上，所述的直拉支架固定地设置在所述的移动小车上。

所述的直拉支架的轴心线与所述的涂胶滚筒的轴心线重合。

所述的移动小车上固定设有滑块，所述的滑块滑动的设置在所述的轨道上。

所述的移动小车上固定有具有内螺纹的螺母，所述的螺母相螺纹配合地连接有传动丝杆，所述的传动丝杆沿轨道的长度方向延伸，所述的传动丝杆可转动地设置于底架上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比有以下优点：在所述的移动小车上设置有涂胶滚筒和直拉支架两个用于固定工件的固定件，旋转涂胶时，将热缩护套管放置在旋转涂胶滚筒中，涂胶模的喷孔正对着热缩护套管的内壁，通过涂胶滚筒的旋转和移动小车的轴向移动，胶水通过喷孔以螺旋的形式均匀的涂在热缩护套管的内壁上，这种涂胶方式多用于内径较小的热缩护套管，而通过调节涂胶滚筒的旋转速度和移动小车的移动速度，可控制胶水的厚度，并可提高生产效率，提高产品的产量；直拉涂胶时，将热缩护套管固定在直拉支架上，涂胶模放置在热缩护套管的内孔中，通过移动小车的轴向移动，胶水通过均匀分布在涂胶模外圆周上的喷孔均匀的涂在热缩护套管的内壁上，而调节移动小车的移动速度，可均匀控制胶水厚度，这种涂胶方式多用于内径较小的热缩护套管，由于涂胶由一个动作一次完成，故生产效率得到很大的提高，提高产品的产量。

                            附图说明

附图1为本实用新型的热缩护套管内壁涂胶装置的结构示意图；

附图2为附图1拆除直拉支架时的结构示意图；

其中：1、涂胶滚筒；2、移动小车；3、底架；4、轨道；5、传动丝杆；6、第一电机；7、螺母；8、涂胶模；9、直拉支架；10、第二电机；11、供胶杆；12、调节螺栓；13、滑块；14、热缩护套管；15、喷孔；16、固定件。

                            具体实施方式

参见图1所示的热缩护套管内壁涂胶装置，它包括底架3、移动小车2、用于固定工件的固定件16，所述的底架3上设置有轨道4，所述的移动小车2的底部固定有滑块13，所述的滑块13滑动的设置在轨道4上，从而使得所述的移动小车2滑动的设置在轨道4上，所述的固定件16包括涂胶滚筒1和直拉支架9且都设置在移动小车2上，所述的涂胶滚筒1可绕自身轴心线旋转的设置在移动小车2上，所述的直拉支架9固定在移动小车2上，所述的底架3上设置有传动丝杆5，所述的传动丝杆5的输入端与第二电机10相连接，所述的传动丝杆5通过此第二电机10带动其旋转，所述的移动小车2上固定有螺母7，所述的螺母7与传动丝杆5相螺纹连接，所述的传动丝杆5沿着轨道4的长度方向延伸。当第二电机10带动传动丝杆5旋转时，所述的螺母7将会带动移动小车2沿着轨道4移动。