[实用新型]新型陶瓷平窑无效
申请号: | 200620126948.2 | 申请日: | 2006-10-20 |
公开(公告)号: | CN200996789Y | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 葛青山;徐泉贵;吴志祥 | 申请(专利权)人: | 葛青山 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 242311安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 陶瓷 | ||
技术领域
本实用新型属于一种陶瓷窑炉。
背景技术
陶瓷业在中国有几年的历史,传统的陶瓷窑炉已延用一千多年,人称“龙窑”,其构造是利用山坡与地面构成5-35度的斜角,外型像一条卧龙斜趴在山坡上,故称“龙窑”。这种窑烧制陶瓷产品,劳动强度大,保温程度差,烧制出的陶瓷制品经常出现裂底、裂口、脱釉、惊破、火刺,正品合格率低,龙窑采用自然抽风,无法控制风量,造成热量流失大,使用燃料较多。另外,由于龙窑预热燃料用煤,排出的刻烟气对当地环境污染较大,因此,龙窑的缺点是不节能、不环保、产品质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型陶瓷平窑,在平地上建置,采用山区的废料树枝、树皮、树根、竹制边角料等,节能环保,烧制出的产品釉色好,正品合格率高,工人劳动强度低等一系列优点。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型陶瓷平窑,包括有燃烧室,窑体,烟囱,窑体上有窑门,其特征在于所述的燃烧室上开有预热火门和火温控制孔,窑体两侧开有投柴孔,所述的窑体与烟囱之间通过烟道联通,所述的烟囱下部有控火门,所述的位于烟道上方的窑体端面墙上有调火孔。
所述的窑体上每隔0.8-1.5米设置一个投柴孔。
窑体为拱形。
所述的投柴孔在窑体两侧对称设置。
本实用新型烧窑工作过程是:
在窑体内码放陶瓷坯料,在相对应的二个投柴孔之间留出空隙,封闭窑门后,先向燃烧室内投料,然后依次向投柴孔投料,烧制陶瓷坯料。通过开启或关闭燃烧室的火温控制孔,窑体端面墙上的调火孔,烟囱下部的控火门,控制窑体内的温度,同时,由于树枝、树皮、树根等植物灰烬中有大量的钾,这些灰烬被陶瓷坯料吸收,能改善陶瓷的釉色,提高了产品质量。
本实用新型具有节能环保,产品釉色好,正品合格率高,工人劳动强度低等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型前视图。
图3是本实用新型烟囱结构示意图。
具体实施方案
参见附图
本实用新型一种新型陶瓷平窑,包括有燃烧室1,窑体2,烟囱3,窑体2上有三个窑门4,燃烧室1上开有二个预热火门5和三个火温控制孔6,窑体2两侧每隔0.8-1.5米设置一个投柴孔7。所述的窑2与烟囱3之间通过烟道8连通,所述的烟囱3下部有控火门9,所述烟道8上方的窑体2端面墙上有调火孔10。
本实用新型窑体长度为40米,内宽2.6米,内高2.5米,烟囱高米.
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