[实用新型]热泵热水器的内胆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵热水器的内胆结构，属于加热装置应用技术领域。

背景技术

热泵热水器已不再为人们所陌生，它是由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器通过导管按顺次连接而成，其工作原理是：制冷剂从压缩机出来，形成高温高压气体，由导管引入置于热水器储水箱中的冷凝器；由冷凝器与热水器储水箱中的水换热后，高温高压气体便变成低温高压液体；再经导管引入节流阀减压，变成低压液态，即变成低温低压液体；低温低压液体进入蒸发器蒸发成气态；进而由连结于蒸发器与压缩机之间的导管将由蒸发器蒸发成气态的制冷剂引入压缩机再次变成高温高压气体，顺次循环，由冷凝器将热水器储水箱中的水加热。上述系统习惯称为热泵热水器的热泵系统。

上面提及的热水器储水箱中存在有热泵热水器的内胆，冷凝器是被容纳于热泵热水器内的胆中的，换热是在内胆中进行的。

目前，对于热泵热水器的内胆结构主要由以下几种：一种是纯不锈钢内胆，它是由两个端部分别带有球冠面并且彼此直径相等的柱形体对焊构成，其中的一个柱形体的球冠面上预制有进、出水接口、加热器接口即加热元件接口，而另一个柱形体的球冠面是完全封闭的。这种结构的内胆由于需要焊接，将二个柱形体对焊，从而导致在焊缝部位的含铬含量严重减少，不锈钢的耐腐蚀性在焊接部位表现出较为脆弱，不需经过长期使用，内胆便出现漏水；第二种是滚塑内胆，在金属材质的内胆表面再滚塑，构成复合结构，然而，滚塑层极易与金属层之间产生脱壳。而且，滚塑结构的内胆，为了把加热器(也可称加热盘管)安装到内胆中，必须构成一个较大的法兰边，按装热器时，用橡胶密封圈密封，实践证明，这种结构也极易产生漏水；第三种是搪瓷内胆，这种结构的内胆具有优异的耐腐蚀性，但是，在生产过程中必须小心谨慎，以免损坏瓷层。然而，尽管慎之又慎，在生产装配过程中导致搪瓷层剥脱的现象始终无法避免，一旦掉瓷，内胆在短时间内就会腐蚀而渗漏水。此外，还同样存在有象滚塑内胆那样的法兰密封问题。

中国专利文献A).CN1381699A、B).CN1421657A中所及的技术方案都是针对电加热热水器的内胆而提出的。文献A).介绍了一种塑料电热水器内胆，由至少两个塑料成型壳体对接组成，在各壳体内表面分布有若干成型的连接板和连接柱，相对接的壳体上的所有连接板和连接柱一一对应并相互连接在一起。这种结构的内胆，虽然具有专利所称的易加工性、成本低、成型效率高、防腐和绝热能力强等优点(说明书第一页的发明内容栏)，但是存在显见之不足，为了满足强度要求，在内胆的内壁存在众多的连接柱和连接板，从而不合理地侵占了内胆的有效容积。

文献B).推荐了塑料结构热水器内胆及其制造方法，从某种意义上讲，该种结构的热水器内胆能体现出其在说明书第5页第3段中列举的一系列优点，但也存在着以下三处弊端。一是内胆的强度不能得到合理保障，或许专利方案意识到了强度问题，在权利要求书和说明书中提及了内胆塑料结构内设置有金属网或金属条以及其它类型的金属镶嵌结构，然而如此教导会使制造变得更加麻烦、复杂，尤其是对于金属网、金属条及其它金属镶嵌物的形式、构造未予启示。因为，如果不将金属网、金属条及其它金属镶嵌物构成一个完整的且较为坚固的结构体系，那么全凭滚涂来得到整体的强度似乎是十分困难的，又如果仅仅是将金属网等以铺垫的方式体现，那么其强度更不能体现，因为内胆的整体形状是圆筒形的，即使不考虑这些因素，那么由于塑料与金属系两种物理性能差异甚大的材料，热胀冷缩系数悬殊，从而易使胆体开裂；二是该专利所得到的内胆结构，必须对进、出水口进行额外补强，正如说明书所称的那样，需对进、出水口设置聚乙烯管或聚丙烯管或铝塑复合板等等，此外还需对其它工艺孔开口处涂覆塑料，从而会导致工艺的冗长、模具的增加；三是工艺环节中的控制要素多，难以撑控。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种无需占用胆内空间而可使强度得到有益保障的热泵热水器的内胆结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种热泵热水器的内胆结构，它至少包括一对由聚丙烯(PP)模制而成的并且彼此对置的经焊接而构成为一体的第一、第二筒形体1、2，其中：在第一筒形体1的第一球冠面11上形成有加热元件接口111和出水接口112以及感温管接口113，而在第二筒形体2的第二球冠面21上形成有进水接口211，特点是在所述的第一、第二筒形体1、2上分别增设有防爆装置。

本实用新型所述的防爆装置各为一组分别以间布形式地紧套在第一、第二筒形体1、2外的第一、第二箍13、23。