[实用新型]圆钢切断机的切断传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆钢切断机，尤其是指圆钢切断机的切断传动装置。

技术背景

通常人们对圆钢的切断无非是两种方式，1、是采用锯床切断，即把圆钢固定好，然后通过锯条把圆钢切断，这种方式在锯的过程中要对圆钢的被锯部位不断的冲冷水降温，以防止高温把锯条拉端，另外，这种方式加工效率很底，加工成本高，要浪费大量的原材料；2、同时也有一种压力机的存在，该机器通常也会被称作切断机，压力机在切断圆钢时，首先把圆钢放在定模内，然后在通过动模的压力把圆钢切断，但现有的压力机或切断机其动模的传动装置是采用转轮带动的，其采用的偏心轮是曲轴式的偏心轮，这种方式结构复杂、传动效率低、一但偏心轴结构不合理就会导致结构强度不够从而引起动模断裂，另外还会引起传动工作重心偏高从而导致整机震动大等问题。

发明目的

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种传动效率高，结构强度好，重心底、工作平稳、整机震动小等优点的新型的圆钢切断机的切断传动装置。

实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案的：一种圆钢切断机的切断传动装置，包括有刀模架和带动刀模架往复运动的动力机构，所述的动力机构包括有由电机带动旋转的偏心轴以及横向与刀模架联动配合的滑块，所述偏心轴的偏心段套接于滑块中心部的圆形通孔内，滑块随偏心轮的转动与刀模架横向联动配合，纵向滑移配合。通过采用偏心轮在滑块中心部的圆形通孔内转动从而带动滑块和刀模架运动的方式，结构合理，大大提高工作效率，传动工作重心底，整机震动小。

由于所述的刀模架一端设置有一个容置滑块的方形容腔，该容腔的前后两侧设置有一对可以使滑快上下滑移的导轨，在刀模架的另一端部上设置有刀模安装口。这样可以在偏心轴把回转运动的速度分解成横向分速度和纵向分速度时，滑块在上下运动时润滑好，摩擦力小；刀模安装口是为了更加方便的安装刀具。

最后所述的滑块的圆形通孔内壁上设置有铜套，其目的是为了使偏心轴与滑块配合效果更好。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例安装在切断机主机体内的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种圆钢切断机的切断传动装置，包括有刀模架2和带动刀模架2往复运动的动力机构，所述的动力机构包括有由电机带动旋转的偏心轴4以及横向与刀模架2联动配合的滑块1，在本实用新型实施例中，所述偏心轴4的偏心段41套接于滑块1中心部的圆形通孔11内，滑块1随偏心轮4的转动与刀模架2横向联动配合，纵向滑移配合。在本实用新型中，为了使偏心轴4与滑块1配合效果更好，所述的滑块1的圆形通孔11内壁上设置有铜套12。本实用新型中，所述的刀模架2一端设置有一个容置滑块1活动的方形容腔21，该方形容腔21的前后两内侧上设置有一对可以使滑块1上下滑移的导轨3；刀模架2的另一端设置有方便安装刀模的安装口22。本实用新型为了传动装置传动更加稳定，所述的偏心轴4为凸轮式偏心轴。

本实用新型实施的具体工作原理：偏心轮4做转动运动的速度分解为横向分速度和纵向分速度；纵向分速度驱动滑块1在刀模架2一端的方形容腔21内上下滑移；横向分速度驱动滑块1带动刀模架2横向滑移；当纵向分速度为零时，横向分速度最大，即刀模架2滑移速度最大时候达到冲切的效果。