[实用新型]双控自编密码锁

说明书

技术领域

本实用新型属于一种可以自行编制密码，同时又采用钥匙锁芯结构和密码数码芯结构共同控制才能开启的锁具。

背景技术

锁具是与人们的生活息息相关的日常用品，为了提高锁具的防盗性能，人们想出了各种各样的方法，但是，这些方法大多只停留在试图通过改变钥匙的形状，来提高抗撬性能这一途径上，在锁具的结构上，只有钥匙锁芯结构一道保险关，因此，其防盗性能受到了比较大的限制。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种双控自编密码锁，以便进一步有效地提高锁具的防盗性能。

按照本实用新型提供的技术方案，在锁壳的左端铰接锁环，在锁壳右端的内部安装锁芯，其特征是：在锁芯左侧的锁壳内有中心轴，中心轴左端的锁壳内有数码芯，在中心轴的右侧设置允许锁环的右端插入的锁孔，在中心轴的右端面设置被动螺旋凸轮，在锁芯的左端设置与该被动螺旋凸轮啮合的主动螺旋凸轮，在锁芯内设置允许钥匙插入的钥匙孔。

中心轴左端为一根杆形件，右端为锁头，锁孔位于锁头内，并且，锁孔中心线垂直于中心轴的轴线，杆形件的横断面小于锁头的横断面，在杆形件上设置若干个垂直于轴线的卡头，在每个卡头的外面设置一个可绕轴线转动的码盘组合，在锁头的左侧设置沟通锁孔的与轴线平行的通孔，锁舌的右端可移动地位于该通孔内，在锁舌的中部靠近锁头的一侧设置挡片，锁舌的左端位于设置于定位环上的孔内，定位环贴紧最右侧的码盘组合的右端面，在定位环与挡片间的锁舌上套弹性件，在锁环的右端设置允许锁舌的右端插入的定位槽。

在码盘组合中，门盘套在中心轴的杆形件上，在门盘的外面是可以转动的码盘，在码盘的内壁设置若干个凹槽，在门盘内设置若干个与码盘上的凹槽相对应的径向孔，每个径向孔内放置弹性件及滚珠，并且滚珠在弹性件的作用下被允许嵌入凹槽内。在门盘的内壁设置允许卡头嵌入的卡槽。

本发明跟原锁具技术对比，原技术的更新、改进只是停留在改变钥匙形状，来提高抗撬性能，只有钥匙锁芯结构一道保险关，而本发明增加了密码数码芯结构，锁舌不再是钥匙锁芯结构直接控制，而是有数码芯控制，钥匙锁芯结构只有在数码芯获得正确密码后才能驱动数码芯带动锁舌，开启锁具。原锁具技术的另一个缺点是互开率高，这是盗窃率无法下降的一个原因，通常出厂互开率最好也有千分之几，现发明由于通过数码芯的密码取位多少和原钥匙锁芯机构概率叠加，使得互开率可降至千万分之几甚至亿分之几，几乎是不可能出现互开现象，大大提高了锁的保险率，增加了安全性。由于钥匙锁芯结构不再直接掌控锁舌，数码芯牢牢掌握着锁舌活动的权力，即使钥匙锁芯结构被撬，锁具仍是无法开启。成为真正的“一夫当关，万夫莫开”的新型锁具。

本实用新型具有较高的保险性能，改变了原锁具技术的单一钥匙锁芯结构模式，解决了原锁具技术互开率高的问题，及锁具一旦被撬就被开启的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为密码数码芯结构示意图。

图4为中心轴结构图。

图5为码盘组合结构图。

图6为图5的右视图。

图7为闭锁时的状态图。

图8为开启时的状态图。

具体实施方式

在锁壳2的左端铰接锁环4，在锁壳2右端的内部安装锁芯1，在锁芯1左侧的锁壳2内有中心轴5，中心轴5左端的锁壳2内有数码芯，在中心轴5的右侧设置允许锁环4的右端插入的锁孔23，在中心轴5的右端面设置被动螺旋凸轮22，在锁芯1的左端设置与该被动螺旋凸轮22啮合的主动螺旋凸轮3，在锁芯1内设置允许钥匙插入的钥匙孔。

中心轴5左端为一根杆形件19，右端为锁头，锁孔位于锁头内，并且，锁孔中心线垂直于中心轴5的轴线，杆形件19的横断面小于锁头的横断面，在杆形件19上设置若干个垂直于轴线的卡头9，在每个卡头9的外面设置一个可绕轴线转动的码盘组合10，为避免转动某个码盘组合10时，带动相邻的其它码盘组合10一起转动，在相邻两个码盘组合10间设置静止的隔离片11。在锁头的左侧设置沟通锁孔23的与轴线平行的通孔，锁舌7的右端可移动地位于该通孔内，在锁舌7的中部靠近锁头的一侧设置挡片20，锁舌7的左端位于设置于定位环8上的孔内，定位环8贴紧最右侧的码盘组合10的右端面，在定位环8与挡片20间的锁舌7上套弹性件6，在锁环4的右端设置允许锁舌7的右端插入的定位槽18。