[实用新型]一种压力机快速换模装置控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及压力机的换模装置的控制电路。

背景技术

现有技术中，有一种压力机的快速换模装置，其设置在滑块下端的上模在安装过程中需要通过电磁阀控制的夹模器来进行固定，设置在工作台上的下模也需要电磁阀控制的另一夹模器来进行固定，此外，使模具上扬的举模器也经电磁阀控制相应油缸的活塞升降得以实现，其控制系统包括执行电路、控制电路和安全回路，执行电路通过互不干扰的转换开关控制相应的电磁阀得以实现，控制电路通过多个点检测的压力信号来控制安全回路，使安全回路允许或禁止压力机工作；目前上夹模、模具上扬和下夹模三个过程彼此之间相互独立，各自由通过相应的旋转开关进行控制不同的电磁阀，实现各夹模器油缸或举模器油缸的进油或关断；由于控制系统中没有联动或互锁，容易因动作错误或操作失误导致模具、机床损坏或人身安全事故，主要表现形式有：(1)上模或下模未夹紧时，压力机冲裁工作，这样在很大冲裁力的作用下，上模或下模发生偏移，极易损坏模具。(2)压力机在任意位置，举模器动作，当滑块处于下死点附近时，举模器上扬，将下模抬起，会使上下模顶合，从而损坏模具。(3)在下模夹紧的状态下，举模器上扬，将下模抬起，举模器动作方向与下夹模器夹持方向相反，极易损坏夹模器。(4)上夹模器在任意位置均可放松，这样将直接导致上模脱落，砸伤下模或引起人身安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机快速换模装置控制系统，可避免动作失误或操作失误带来的安全隐患，使压力机工作更加安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供的：一种压力机快速换模装置控制系统，包括执行电路、控制电路和安全回路，所述执行电路由并联连接在工作电源两端的由第一继电器KA15的常开触点控制模具上扬电磁阀YV7通断的模具上扬电路、由第二继电器KA16的常开触点控制下夹模电磁阀YV9通断的下夹模工作电路和由第三继电器KA17的常开触点控制上夹模电磁阀YV8、YV10通断的上夹模工作电路组成；所述控制电路包括串联后连接在控制电源两端的第一联动开关SA7的第一组触点、手动开关SA11、第一微动开关SQ7和第一继电器KA15；串联后连接在控制电源两端的第一联动开关SA7的第二组触点和第二继电器KA16，第一微动开关SQ7在压力机滑块处于上死点位置时接通；串联后连接在控制电源两端的第二微动开关SQ8、第二联动开关SA12的第一组触点和第三继电器KA17，第二微动开关SQ8在压力机滑块处于下死点位置时接通；第二继电器KA16的常闭触点、第二联动开关SA12的第二组触点、举模压力继电器SP1、下夹模压力继电器SP2、上夹模压力继电器SP3、SP4和压力机安全回路顺序相连后连接在控制电源两端。

本实用新型具按以下方式工作：(1)必须在上模和下模都被夹紧时，方能操作压力机，冲裁工件。第二继电器KA16接通，下夹模电磁阀YV9接通，表示下夹模器处于放松状态，第二继电器KA16不接通时，下夹模器处于夹紧状态；同样第三继电器KA17接通表示上夹模处于放松状态，当第二联动开关SA12的第一组触点断开同时第二组触点接通时，第三继电器KA17不接通，上夹模电磁阀YV8、YV10未接通，上夹模处于夹紧状态；相应地各压力继电器的触点在相应压力作用下处于接通状态，安全回路得电，允许压力机冲裁工作；与安全回路串接的第二继电器KA16的常闭触点、第二联动开关SA12的第二组触点、举模压力继电器SP1、下夹模压力继电器SP2、上夹模压力继电器SP3、SP4中的任一处未接通，则安全回路不允许压力机进行冲裁工作。(2)为确保模具的使用安全，举模器只有在压力机停于上死点位置时才能接通。SQ7在上死点位置方能接通，此时合上手动开关SA11，第一联动开关SA7的两组触点同时接通，下夹模电磁阀YV9得电，放松下夹模，同时第一继电器KA15得电，举模电磁阀YV7得电，下模上扬。(3)举模器和下夹模联动动作，确保在下模夹紧状态下举模器不能将模具上扬。第一继电器KA15接通，举模电磁阀YV7接通，表示举模器动作，第二继电器KA16接通保证下夹模处于放松状态。(4)为保证人身设备安全，防置上模脱落，上夹模必须在下死点附近才能放松。只有当第二微动开关SQ8接通时，第三继电器KA17才可以接通，上夹模电磁阀YV8、YV10接通，此时上夹模放松，将上模缓慢落下。从上述工作过程可以看出，本实用新型可使操作人员准确判断换模时机，减少换模时间，可保证模具、设备的使用安全和劳动者的人生安全，可避免动作失误或操作失误带来的安全隐患，使压力机工作更加安全可靠。