[实用新型]返回复合胎胶分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种返回复合胎胶分切机，主要用于汽车轮胎硫化前的复合胎胶分切。

背景技术

复合胎胶包括复合三角胶、复合胎面胶、复合内衬胶、复合胎侧胶等。在生产轮胎过程中，几种品位不同的胶组合成胎胶坯。由于多种原因，复合胎胶有时不足量，造成轮胎报废；有时多余量，也造成轮胎报废。目前，报废轮胎的复合胎胶无法分割，只能降低等级按比例掺用混炼，这样使轮胎生产成本增大，而且混炼后生产的轮胎质量降低，造成轮胎易损易坏。  

发明内容

为了克服现有报废轮胎复合胎胶无法分割，混炼成本大等缺点，本实用新型的目的是提供一种工效快、成本低，节约用料，保证轮胎质量的返回复合胎胶分切机。

本实用新型的技术方案是：一种返回复合胎胶分切机，主要包括底座上设有机架、供料传动装置、带刀运转装置、磨刀装置，所述机架包括左右墙板间安装有上供料辊、上供料辊升降蜗轮蜗杆副和下供料辊、下供料辊升降蜗轮蜗杆副以及床面板，左右墙板两边安装有主副刀轮座；

所述供料传动装置包括变速箱底座一侧的主刀轮座上安装有减速机和变速箱，变速箱上两输出轴经万向节分别传动上、下供料辊完成送料；

所述带刀运转装置包括带刀安装在主、副刀轮座的主副刀轮上，由主刀轮座下方底座上的主电机带动安装在主刀轮轴上的皮带盘运转，使带刀在夹刀装置中呈圆周运转状态；

所述磨刀装置包括在床面板下方左右墙板间的横撑架上安装有上下砂轮机、磨刀上下夹刀板，带刀在上、下磨刀夹刀板间运行，其间隙不可过松或过紧，须认真调整，以免损坏压刀板或影响工件分割质量。

采用本技术方案达到的有益效果：本返回复合胎胶分切机将高代价的不同胎胶层分切出来，归回原来的档次，保持原有品位，继续使用，其分切率可达90％以上，这样既保证轮胎的质量，又节约成本。该分切机结构合理、工效快，操作简便稳定，切割面平整光滑、无皱痕，大大降低能耗，节约用料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图1中，上供料辊1，下供料辊2，上供料辊升降蜗轮蜗杆副3，下供料辊升降蜗轮蜗杆副4，万向节5，减速机6，变速箱7，主刀轮轴8，皮带盘9，主刀轮10，主电机11，主刀轮座12，右墙板13，床面板14，磨刀上下夹刀板15，上下砂轮机16，横撑架17，带刀18，左墙板19，副刀轮座20，副刀轮21，底座22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1所示的一种返回复合胎胶分切机主要包括底座22上设有机架、供料传动装置、带刀运转装置、磨刀装置。所述机架上的左右墙板19、13间安装有上供料辊1、上供料辊升降蜗轮蜗杆副3和下供料辊2、下供料辊升降蜗轮蜗杆副4以及床面板14，左右墙板两边安装有主副刀轮座12、20；主刀轮座12上安装有减速机6和变速箱7，经链条、链轮副带动变速箱运转，变速箱上两输出轴经万向节5分别传动上、下供料辊完成送料；带刀18安装在主、副刀轮座的主副刀轮10、21上，由主电机11带动安装在主刀轮轴8上的皮带盘9运转，使带刀在夹刀装置中圆周运转。

机器安装好后洗擦干净，接通电源，在各活动部位注入润滑油，检查各电机三角皮带、链条的松紧是否合适，加以调整，将带刀调整在正确位置后，退出上下砂轮机，用手盘动主刀轮使带刀移动，如果盘动顺利，即可启动主电机，使主副刀轮转动，重复开启几次无异常情况后，可调整上下砂轮机试磨刀，待带刀刀刃磨锋利后即可分割。分切时，根据原料形状、厚度选配相应形状的上、下供料辊，通过上、下供料辊升降蜗轮蜗杆副调整好上、下供料辊与带刀之间的距离，加注适量水润滑即可试分切，将所需分切材料从进料输送架送进相切运转的上、下供料辊间，分切出的多片料从上压刀板和下压刀板的斜面滑出，经上下输送架风干后输出，经几次试分切不断调整上下辊直至分割出合格成品料，就可进行批量加工。加工结束时，应停止加水润滑，让机器空转几分钟，在带刀上滴加少量机油以防止带刀生锈，然后停机，松开带刀，清理机器上及周围污物。