[实用新型]逆流式冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于粮食、饲料、化工、医药领域中等物料制粒、膨化后高温粒料冷却用冷却器，尤其是一种能够筛分的逆流式冷却器。

背景技术

颗粒料生产中，从颗粒压制机出来的颗粒料都必须经过冷却工艺，达到降温脱水的目的。在现有的设备配置中，主要有逆流式、立式及滚筒等形式冷却器，目前性能较好和普遍使用的是逆流式冷却器。其原理是利用从颗粒压制机出来的颗粒温度较高，一般为70～80℃，通过冷却机的冷却过程，物料可以脱除大约三个百分点左右的水分，在比较理想的情况下，可以达到冷却干燥的要求。

公知的逆流式冷却器由进料口、吸风口、冷却室、机架、冷却风道和排料机构组成。2002年7月17日公开、受权公告号为CN2500462Y的中国实用新型专利，公开了一种逆流式冷却器，该逆流式冷却器的顶部设一闭风进料口，在其顶部一侧设一吸风口，在进料口下部连接一冷却室，冷却室通过机架支撑，在冷却室下部连接集料斗，在冷却室底部设置有冷却风道和排料机构。用于冷却的风从冷却风道进入冷却室，对冷却室内的颗粒料进行冷却并脱除颗粒料中的水分，然后从吸风口排出，达到将颗粒料冷却和脱除水分的目的。

经上述脱除水分和冷却后的颗粒料中，带有许多灰份和碎料，这种带有灰份和碎料的颗粒料都需经筛分后才能成为成品进行包装和销售，因此，生产企业必须购置一套专用的分级筛进行筛分，同时，要将前述带有灰份和碎料的颗粒料送入分级筛，必须再配用一套提升设备，这无疑这就大大地增加了生产成本，还增加了占地面积。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种既能冷却和脱除水份、又能筛分的逆流式冷却器。

为了实现上述技术目的，本实用新型逆流式冷却器包括进料口、吸风口、冷却室、机架、冷却风道和排料机构，冷却室包括侧面、顶盖和由排料机构及冷却风道组成的底面，进料口、吸风口设置在顶盖上，在冷却室下部设置一筛分机构，筛分机构包括筛网、筛壳、成品料出口和细碎粉料出口，筛网倾斜设置在筛壳内，成品料出口设置在倾斜的筛网下缘的筛壳上并与筛网下缘连接，细碎粉料出口设置在筛网下面的筛壳上，该筛分机构通过筛壳连接在所述的机架上。

进一步，所述的筛分机构筛壳的下部设置有弹性连接支撑，筛壳通过弹性连接支撑连接在逆流式冷却器的机架上，在筛壳的外侧面上固定设置有振动器，所述的筛壳内的筛网固定连接在筛壳内壁。

进一步，所述的筛网上设有弹性连接支撑，筛网通过该弹性连接支撑连接在筛壳内壁上，在筛网上固定设置有振动器，所述的筛壳固定连接在所述的机架上。

更进一步，所述的振动器是振动电机。

更进一步，上述顶盖内进料口正下方设置有分料器。

更进一步，上述的排料机构是滑阀式排料机构，该滑阀式排料机构包括上滑阀式排料框和下滑阀式排料框，上滑阀式排料框通过轴承安装在所述的机架上，下滑阀式排料框通过滚轮安装在所述的机架上。

更进一步，冷却室一侧面上设置一可透视的门，在门可透视处的冷却室内侧壁上设置有上料位器和下料位器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型逆流式冷却器的冷却风从冷却风道进入冷却室，对冷却室内的颗粒料进行冷却并脱除颗粒料中的水分，脱除水分并冷却了的颗粒料经排料机构排出冷却室，然后进入筛分机构倾斜的筛网上，由于振动电机带动筛网振动，颗粒料在振动的筛网上逐渐向下移动并从成品料出口排出，而碎料及灰份则从筛孔中落下并从细碎粉料出口排出，从成品料出口排出的成品颗粒料可以直接包装销售。这种底部带有筛分机构的逆流式冷却器，一方面完全达到冷却和脱除水分的目的，同时增加了筛分的效果，生产企业省却了分级设备，大大减少了投资成本，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：2、减速电机，3、顶盖，4、上料位器，5、冷却室，6、下料位器，7、机架，8、上滑阀式排料框，9、减速电机，10、轴承，11、下滑阀式排料框，12、门，13、分料器，14、振动电机，15、筛网，16、滚轮，17、弹簧，18、成品料出口，19、细碎粉料出口，20、进料口，21、吸风口，22、筛壳。

具体实施方式