[实用新型]钢材预处理成套生产设备的吹丸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理设备，具体地说是一种用于吹掉抛丸后残留下来的残留物的装置。

背景技术

吹丸装置的主要作用在于经过抛丸处理后，把残留在钢板表面的剩余丸料清除干净，为下一道喷漆工序做好准备。在现有技术中，吹丸装置主要由两台高压风机另加一路人工吹丸管道配1个高压风机组成，即两个出风咀加一个人工吹丸咀组成，其中的喷咀形状是扁口形的，既费能源又费人工，自动化程度差，还不能彻底清除剩余丸料，效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种钢材预处理成套生产设备的吹丸装置，以提高吹丸效果，降低能源消耗，减轻工人的劳动强度。

按照本实用新型提供的技术方案，在机架上安装喷嘴，该喷嘴利用管道与同样安装于机架上的风机连接，其特征是：在机架的底部设置托架固定板，在托架固定板上安装出风嘴固定板，喷嘴安装于出风嘴固定板上。

在机架上安装托架固定底座，托架固定板的两端安装于托架固定座上。在托架固定底座或托架固定板上设置用于调节托架固定板的上下位置的长圆孔。在托架固定板或出风嘴固定板上设置用于调节出风嘴固定板的水平位置的长圆孔。

在机架上安装两台风机，每台风机的出口分别利用管道连接两个喷嘴，其中一个喷嘴位于托架固定板的中部，另一个喷嘴位于托架固定板的端部；并且，喷嘴的喷口分别朝向托架固定板的两端。。在风机的出口设置出风口接管，在出风口接管上连接出风口接头，管道连接于出风口接头上。

本实用新型的优点是：由于采用两台高压风机及其管道、软管与喷咀等组成吹丸装置，并且，喷嘴的朝向按“八”字形排列；同时，根据流体力学的原理，将喷咀的形状设计成圆口形，使喷口流量最大化，因而提高了设备的自动化程度，和吹丸效率，降低了能耗，使残留在钢板上的丸料得到彻底清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的C向视图。

图3为图1的B-B视图。

具体实施方式

如图所示：在机架9上安装喷嘴1，该喷嘴1利用管道10与同样安装于机架9上的风机8连接，其特征是：在机架9的底部设置托架固定板5，在托架固定板5上安装出风嘴固定板，喷嘴1安装于出风嘴固定板上。在机架9上安装托架固定底座3，托架固定板5的两端安装于托架固定座3上。在托架固定底座3或托架固定板5上设置用于调节托架固定板5的上下位置的长圆孔。在托架固定板5或出风嘴固定板上设置用于调节出风嘴固定板的水平位置的长圆孔。在机架9上安装两台风机8，每台风机8的出口分别利用管道10连接两个喷嘴7，其中一个喷嘴7位于托架固定板5的中部，另一个喷嘴7位于托架固定板5的端部；并且，喷嘴7的喷口分别朝向托架固定板5的两端。在风机8的出口设置出风口接管6，在出风口接管6上连接出风口接头2，管道10连接于出风口接头2上。

其中：可调整位置的喷嘴1能够有效地清除钢板表面的粉尘及丸料；吹丸风机出风口接头2用于连接软的管道10，托架固定底座3与托架固定板5相连，用于固定托架固定板5的位置，并且其上下位置可通过长圆孔来调节；两侧出风嘴固定板4，用于将出风嘴1固定在托架固定板5上，其横向距离可调；托架固定板5固定于托架固定底座3上，用于固定出风嘴1；吹丸风机出风口接管6连接于风机8上，与吹丸风机出风口接头2连接。中央出风嘴固定板7与两侧出风嘴固定板4的作用相同。