[实用新型]高效搅拌、射流节能型好氧发酵罐

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种发酵罐。

背景技术：

传统机械搅拌发酵罐，采用直接导入空气的方式，为了打碎气泡增加溶氧和促进液体流动，都采用平叶圆盘涡轮、剪叶圆盘涡轮或弯叶圆盘涡轮等强力径向搅拌器，这种机械工况剪切力大，搅拌动力消耗高构成了好氧发酵的主要能耗，且罐体下部存在盲区死角。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，溶氧、搅拌效果好的高效搅拌、射流节能型好氧发酵罐。

本实用新型的技术解决方案是：

一种高效搅拌、射流节能型好氧发酵罐，包括罐体，罐体内设置搅拌器，其特征是：在罐体中的下部区域，设置与进气管相通的喷嘴。

在喷嘴的上方或下方设置导流筒。喷嘴斜向设置。

本实用新型结构合理，空气经喷嘴以高速射入，以此同时，发酵液被高速流动的空气因负压吸入，空气与发酵液混合呈近乳化状态(完成打碎气泡过程)，射流供气不仅能使空气在培养基中呈近乳化状态，而且延缓了气泡上升速度，有利于溶氧的增加。本实用新型采用导流筒，将原紊流改变为有序循环流，使罐体下层液体流动速度加快，消除了下部盲区死角，加快了氧的传递速率，延迟了空气在液体中的逗留时间，提高了无菌空气利用系数。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示图。

图2是实施例2的结构示图。

图3是实施例3的结构示图。

具体实施方式：

一种高效搅拌、射流节能型好氧发酵罐，包括罐体1，罐体1内设置推进式搅拌器2，在罐体1中的下部区域，设置与进气管3相通的喷嘴4，且喷嘴4斜向设置。

实施例2：

在喷嘴的上方设置导流筒5，其余同实施例1。

实施例3：

在喷嘴的下方设置导流筒6，其余同实施例1。