[实用新型]单壁螺纹PVC套管现浇混凝土桩及打设机

说明书

技术领域

本发明涉及一种桩及打设机，特别涉及一种单壁螺纹PVC套管现浇混凝土桩及专用打设机。

背景技术

在本实用新型发明之前，一种带双壁塑料套管的现浇混凝土桩与振动沉管现浇混凝土桩、预制桩和水泥搅拌桩等相比由于具有质量易控制、施工比较简便、加固效果好等优点正在逐步推广之中。

这种桩的施工方法有二种方式：一是先将打设机械中的钢管打入地基中，再将双壁塑料套管吊起从钢管上部开口中放入，然后立即在塑料管内填充混凝土后才能将钢管拔出完成一根桩的施工，施工速度慢；二是利用HDPE塑料管能够弯曲的特点，事先将HDPE双壁塑料套管与桩尖连接后从竖直的钢管底部放入打设机械的钢管中，然后将钢管连同塑料套管打入地基中，随后便将钢管拔出塑料套管留在地基中，而浇筑混凝土这道工序可以随时进行。

但这两种桩型在实际应用时具有如下缺陷：一是这种双壁波纹管两壁之间为封闭的空间，成桩后所填充的混凝土不能与外壁接触，这样当桩与土体相互摩擦后很容易将外壁的螺纹损害，而影响桩与土体的摩擦力；二是这种双壁波纹管内壁光滑，后填充的混凝土由于会产生收缩使得混凝土与套管不能紧密接触。这两种原因使得套管对桩体承载力的贡献大为降低，桩体工作时其套管基本上不起作用而浪费，使得工程造价增加，而且由于此缺陷使得不能作为摩擦桩来使用，影响了使用范围；三是采用PVC塑料等价格便宜的塑料管作为外套管使用时，由于PVC材料为硬质塑料，不能弯曲，而所使用的机械设备又已将钢管竖直无法事先将硬质塑料套管方便地从钢管底部穿入，因此其成桩时只能先用钢套管在地基中埋入地下成孔后，从钢管上部开口放入PVC套管，然后先浇筑一部分混凝土(一般3/4套管长度)后才能将钢管拔出，沉管和浇筑混凝土需要特别注意相互配合施工，导致施工进度慢，增加了工程造价，另外沉钢管时所带的钢板桩尖无法将套管和桩牢固连接，影响了桩体质量和加固效果。所以只能使用价格偏高的可以弯曲的HDPE塑料管，HDPE材料的塑料管其造价约为PVC材料套管的2倍左右，因此造价相当昂贵，难以在实际施工中选用。

因此目前亟需寻求一种能满足以下全部条件的带外套管的桩及专用打设机：(1)能充分发挥套管中螺纹的作用，即可以充分发挥外部螺纹与周边土体较大摩阻力作用，以及混凝土收缩后仍不影响套管作用的；(2)可以采用PVC等廉价材料产品作为外套管的；(3)可以采用将外面的套管打设全部完成后再随时现浇套管内混凝土这种快捷的施工方法的，(4)事先就可以将桩尖与套管连接牢固的。这种带外套管的桩型若可以同时满足以上条件时，将会大幅降低工程造价、增加加固效果，加快施工速度。

另外目前国外带塑料套管的混凝土桩桩型单一，上下大小一致，均为圆桩。所使用的桩尖为平底的钢板，当遇到坚硬土层时，桩尖不易穿过。而且采用的打设机械为静压设备，同样遇到坚硬土层时需要很大的静压力才能穿过，影响了该种桩型的使用范围。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制一种单壁螺纹PVC套管现浇混凝土桩及专用打设机。

本实用新型的技术方案是：

一种单壁螺纹PVC套管现浇混凝土桩，其主要技术特征在于PVC套管内、外均设有螺纹，PVC套管底端与桩尖连接，PVC套管内灌注混凝土成桩。

本实用新型另一技术方案是：

一种单壁螺纹PVC套管现浇混凝土桩打设机，其主要技术特征在于打设机钢管上有二个连接点，与机座上的固定旋转臂、伸缩旋转臂分别转动连接。

本实用新型的优点和效果在于可以降低成本、提高加固效果、扩大了应用范围等优点。

具体如下：

采用内外均是螺纹的单壁塑料管后，后浇筑的混凝土可与塑料套管充分接触，没有隔离和脱开，这样外管壁不易损坏，加大了桩与土体的摩擦力，扩大了桩的实际使用半径，从而提高桩的承载力，降低了工程造价；

采用经过改进的全液压辅助振动插管打设机施工，利用其机架连同钢管倾斜的办法，就使得采用廉价的PVC材料制作的硬质套管也可以满足先将外面的塑料套管全部打设完毕之后再开始混凝土等骨料灌填的施工方法，即把打设套管和浇筑混凝土两道工序分开而不需要相互交错进行，从而大幅度提高施工效率，而以前只能采用昂贵的HDPE等PE材料管才能做到这种施工工艺，需要增加很多施工成本。

采用机架连同钢管可倾斜的全液压辅助振动插管打设机施工后，此塑料套管混凝土桩除了可以打设目前的竖直桩外，还可以打设多种角度的斜桩。