[实用新型]无铅焊锡炉的改进结构无效
申请号: | 200620124635.3 | 申请日: | 2006-07-06 |
公开(公告)号: | CN200981144Y | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 李宗霖 | 申请(专利权)人: | 李宗霖 |
主分类号: | B23K3/04 | 分类号: | B23K3/04;B23K3/06;H05K3/34 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊锡 改进 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种无铅焊锡炉的改进结构,尤其是涉及一种由一电磁导锡装置所产生的磁力线对流经流道内的熔锡产生单方向的推进,以将熔锡由设于熔锡皿一侧上方的喷嘴喷出,进而于电子电路板由输送夹具夹持通过时,可将熔锡瞬间喷向电子电路板底部电子组件的接脚处,而完成电子组件与电子电路板间的焊接作用的无铅焊锡炉结构。
背景技术
根据已知技术,习知的锡炉,其是由马达带动泵,由泵将熔融的焊锡抽取至上方的熔锡槽内,进而对电子电路板上的电子组件进行焊接加工,但习知的锡炉其需较大容量焊锡槽,且其因以泵作为油取熔融的焊锡,因此,在其过程中产生了大量的焊锡氧化物,而使焊锡的使用量大幅增加,且习知锡炉的设计,其耗电量大,而使成本大幅增加,而且,一直以来,习知锡炉具有焊接不良的缺点,且该缺点所造成大量不良产品问题,因此其一直为急待解决的问题。
再者,目前因大自然环境污染的问题日愈严重,而各类电子产品中所使用的焊锡其具有相当比例的铅成份,而铅对于环境的污染存在有相当严重的后果,因此,欧美国家于多年前早已着手对铅的使用进行相当的规范,且目前对于使用的焊锡亦已要求使用无铅焊锡的规定,而无铅焊锡虽具有环保的功效,但相对亦具有较高成本的问题,因此,如何节省无铅焊锡的用量,也为现今需待解决的问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是克服上述已知技术焊锡炉的缺陷,提供一种无铅焊锡炉的改进结构,其是通过由该电磁导锡装置进行导锡及喷锡的工作,大幅减少焊锡氧化的问题并提升焊接的良好效果,进而减低生产成本。
本实用新型的次一目的主要通过由该电磁导锡装置进行导锡及喷锡的工作,其耗电量小,可节省大量的电能。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的,本实用新型所提供的无铅焊锡炉的改进结构,其是在锡炉的炉台上方,设有一组可夹持电子电路板移动的输送夹,在输送夹的行进方向上、下,分别设有强风罩及热烘部,以将输送前进的电子电路板先以强风将其吹干净,并由热风将其彻底烘干,以利进行焊接,在炉台的近末端,设有一电磁导锡装置;通过该电磁导锡装置进行喷锡,而达到减少焊锡氧化的问题、省电及提升焊接的效果。
下面就有关本实用新型的技术内容及详细说明,现配合附图和所给出的实施例进行说明如下。
附图说明
图1是本实用新型锡炉将前罩盖掀启时的实施例立体图;
图2是本实用新型锡炉输送夹带前段具冷热风吹、烘装置的局部立体图;
图3是本实用新型锡炉电磁导锡装置的立体分解图;
图4是本实用新型锡炉电磁导锡装置的组合剖示图;
图5是本实用新型锡炉电磁导锡装置的立体外观图;
图6是本实用新型锡炉电磁导锡装置与下方隔离油滤油槽的立体外观图。
附图标记说明:1锡炉;11炉台;111前罩盖;12输送夹;13电子电路板;131电子组件;132接脚;14强风罩;15热烘部;2电磁导锡装置;21熔锡皿;211喷锡座;212喷嘴;213加热器;214孔洞;215导油盘;216流入管;217散热器;22上板片;221、231、241、251、261螺孔;222通孔;23中板片;232长槽孔;24底板片;25底座板;2511、2611螺丝;252镂空孔;26底座架;27电磁线圈;28底座;29位置调整座;3滤油槽;31滤网;32泵;321回流管;A焊锡;B隔离油。
具体实施方式
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