[实用新型]回采水平槽开槽机

说明书

技术领域

本实用新型属采矿设备技术领域。

背景技术

现有采煤业多用爆炸法或综合采煤机进行煤矿回采。前者爆炸力使煤层顶板和底板受到剧烈震动，顶板破碎，支护困难，易发生冒顶事故。爆炸法采出的煤过于粉碎，产块率低于25％，使原煤价值降低。综合采煤机具有机架、行走机构，牵引传动装置、原动机、切割刀具及机械传动装置等结构，切割刀具为垂直煤壁滚切开采方式。因其体积大、投资高、需配备价格昂贵的支护设备，不适合中小煤矿使用，而且采出的煤碎煤量亦很大。

发明内容

本实用新型的目的是研制出一种回采水平槽开槽机，它可以在工作面煤壁下部开出与煤层底板平行的槽，然后可在煤壁上钻孔，并装入少量炸药进行松动爆破，从而使顶板和支护减轻爆炸力引起的破坏，实现对煤层顶板和底板加以保护，并提高煤的产块率。特别适合煤矿回采。

本实用新型是通过以下方式实现的：一种回采水平槽开槽机，包括机架、行走机构，牵引传动装置、原动机、切割刀具，及机械传动装置，其特征在于切割刀具具有支承刀架和切割刀架，切割刀架上装有水平槽切割链，切割链上装有刀座和切割刀。

所述的刀座可为单刀支座和双刀支座，单刀支座上装有一型切割刀，双刀支座上装有二型切割刀和三型切割刀，单刀支座和双刀支座间隔一个链节交替布置。

所述的水平槽切割链为环链式切割链，具有圆环链和销轴；双刀支座下部有凸起，两侧有圆弧，凸起部分插入圆环链第一节立环内孔中，两侧圆弧与圆环相吻合并固接；双刀支座上有三个方孔，两端有带斜面的凸起；在水平方向有一个圆柱孔与三个方孔相交，圆柱孔的一半处于方孔中，另一半处于双刀支座侧壁上；将二型切割刀置于双刀支座右侧方孔中，将三型切割刀置于双刀支座左侧方孔中，分别用销轴固接；单刀支座下部有与双刀支座相同的结构；单刀支座上部有一个方孔，侧面有带斜面的凸起，在水平方向有一个圆柱孔与方孔相交，圆柱孔的一半处于方孔中，另一半处于单刀支座侧壁上；将一型切割刀置于方孔中，用销轴固接；三型切割刀、二型切割刀、一型切割刀头部结构均为由宽变窄、由厚变薄的板状，头部有孔插入合金并固接；三型切割刀、二型切割刀、一型切割刀下部插入刀座方孔部分均是方形结构并有半圆形切槽，上方均有一斜面并与刀座上的斜面相吻合；一型切割刀具有两侧对称结构；二型切割刀头部偏向上侧，三型切割刀头部偏向下侧。

所述的水平槽切割链为板链式切割链，具有特制套筒滚子链和销轴；特制套筒滚子链上设有特制外链板，特制外链板是有三个圆孔的板状物，下面两个圆孔的中心距和孔经与改制前套筒滚子链相同，上部圆孔位于下边两圆孔对称中心线上；外链板上部顶面与下部两圆孔中心线平行；一型切割刀、二型切割刀下边均是中间开槽并有圆孔的板状物；一型切割刀头部偏向右侧，二型切割刀头部偏向左侧；右侧外链板插入一型切割刀下部开槽中，左侧外链板插入二型切割刀下部开槽中，分别用销轴与外链板固接；三型切割刀下部由带圆孔的两立板和水平板组成；三型切割刀头部处于板链式切割链对称中心线位置；一型切割刀、二型切割刀、三型切割刀头部结构均为由宽变窄、由厚变薄的板状，顶部有孔插入合金并固接。

所述的支承刀架上设有支座，支座通过稳架装置和环行轨道相连。

所述切割刀具的刀架体两外侧各有一条状导轨，导轨外表面由方形凹槽和中部圆弧形凹槽组成，成为切割链的运动导轨；导轨壁上有孔，刀架体内腔中喷水管插入导轨孔中；支承刀架内腔高于切割链的最大高度。

所述的行走机构设有可沿轴作轴向移动的滑动靴，滑动靴下方一侧有可阻止滑动靴脱离轨道的凸缘，另一侧设有使滑动靴可绕轴作有限制转动的两端翘起的底面。

所述的牵引传动装置为环链式驱动装置，输出轴与驱动链轮固接，在驱动链轮两侧各配置一个导向轮，驱动链轮与牵引链相啮合。

所述的牵引传动装置为齿轮式驱动装置，输出轴与主动齿轮固接，主动齿轮通过从动齿轮与齿条相连。

所述的切割刀具上设有轴，切割刀具和回转装置相连；刀架座上固接带孔的定位板，切割刀具转动到工作状态位置时可用定位销轴将定位板的孔与机架上对应孔联接；所述的行走机构设有导轨。