[实用新型]压面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用压面机，具体的是涉及其挤压装置。

背景技术

能够直接把面团加工成面条的家用压面机使用方便，越来越受到普通家庭的喜爱。比如ZL02255226.6号实用新型专利公开所示，家用面条机主要包括机架、挤压装置和面筒及成型元件，现有的挤压装置都采用杠杆机构或者螺旋加力机构。上述挤压装置使用起来存在问题，如杠杆机构需要的作用力太大，想要得到较小的作用力使加工者省力必须不成比例的加大加力杆的长度，不美观；而螺旋机构虽然省力，但是效率过低，反而影响了面条成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压效率高、加工又省力的压面机。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种压面机，具有机架、安装在机架上的挤压装置、安装在机架上且位于挤压装置下方的挤压筒、位于挤压筒底部的成型片以及与挤压筒内腔适配的压面板，上述挤压装置具有加力杆、连接组件和齿轮齿条机构，上述齿轮齿条机构中的齿轮与加力杆由同一轴铰接在机架上，上述连接组件设置在加力杆与齿轮之间，加力杆通过连接组件带动齿轮转动，上述齿轮齿条机构中的齿条滑动连接在机架导轨上，所述压面板固定在齿条底端。

上述连接组件包括与齿轮齿条机构中的齿轮啮合的齿片以及设置在加力杆与齿片之间的压簧和压块；通过齿片不同端与齿轮啮合带动齿轮不同方向转动。

上述齿轮齿条机构中的齿轮由相互间隔平行的一对齿片组成，齿条由两侧开齿的长条钢片折摺而形成的两侧分别与两齿轮啮合的连体齿条。

上述齿轮的两个端面外侧各设有直径大于齿轮齿顶圆直径的圆片。

上述机架的导轨上设有塑料垫。

上述加力杆与机架铰接的一端开叉，所述齿轮设置在开叉部分的两壁之间。

上述成型片上设置有圆孔形或者长方形的成型孔。

上述挤压筒可拆式卡接在机架下方，且其底部设有恰好搁置成型片的向内凸缘。

上述压面板的外部设有塑料套。

本实用新型的特点有：一是本装置采用齿轮齿条机构，传动可靠高效，面条加工的效率得到提高而且又省力；二是本装置采用齿片、压簧、压块控制齿轮转向，结构简单紧凑。

附图说明

图1为本实用新型压面机的平面示意图。

图2为图1的部分剖视图。

图3为本装置成型片的示意图。

图4为图2中A处放大图。

具体实施方式

见图1、图2，本实用新型压面机包括机架1、挤压装置2、挤压筒3、成型片4和压面板5。上述挤压装置安装在机架1上，具有加力杆21、齿轮齿条机构22和连接组件24，加力杆21和齿轮齿条机构的齿轮22-1由同一轴铰接在机架上，且加力杆21与机架铰接一端开叉，齿轮22-1设置在开叉部分的两壁之间，连接组件24包括转动连接在加力杆上的齿片24-1和压簧24-2、压块24-3；上述齿片24-1具有两个与齿轮齿条机构的齿轮22-1相啮合的啮合端24-11，压簧和压块位于加力杆21与齿片24-1之间，并且压块24-3抵住齿片的顶部，用手轻轻拨动齿片，其两个啮合端24-11将很容易的和齿轮相啮合。

上述齿轮齿条机构2为双齿啮合，其齿轮包括两个相互间隔平行的齿片，齿片上共有十个齿每个齿高为4.1mm，齿顶圆直径为Φ33.4mm、齿根圆直径为Φ25.2mm，在齿轮外端还具有两个直径略大于齿轮齿顶圆直径的圆片22-11，相应的齿条22-2由两侧开齿的长条钢片弯曲折摺而成，齿条齿高4.5mm，齿间距为9mm，齿片和齿条的两侧开齿边分别啮合，并且啮合时齿轮的两个圆片22-11把齿条两个开齿边夹在中间；齿条22-2由机架限位只能在上下方向滑动，与机架的接触面设有便于滑行的塑料垫23，当齿轮22-1受力转动时将带动齿条上下滑动。

上述挤压筒3位圆柱形可拆式卡接在机架1下方，挤压筒3底部设有向内的凸缘31，刚好可以搁置压面机的成型片4(见图4)，成型片4上设有成型孔41(见图3)，成型孔的形状可以根据需要设成各种形状。本压面机的压面板5焊接在齿轮齿条机构的齿条22-2末端，其外表设有一个塑料套以便和挤压筒更好的适配。当齿条22-2受力向下运动时，位于挤压筒内的面团将受压，从挤压筒3底部的成型片4中挤出，成为所需形状的面条。