[实用新型]全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节无效
| 申请号: | 200620122504.1 | 申请日: | 2006-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN200968467Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
| 发明(设计)人: | 陈四平;王永强 | 申请(专利权)人: | 廊坊开发区首都航天波纹管厂 |
| 主分类号: | F16L51/03 | 分类号: | F16L51/03;F16L58/04;F16L59/21 |
| 代理公司: | 中国航天科技专利中心 | 代理人: | 安丽 |
| 地址: | 065001河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防腐 保温 波纹管 膨胀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种输送液体或气体的直埋管道附件,尤其是涉及一种全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节。
背景技术
传统的直埋型波纹管膨胀节一般只用于地下水位较低的地区,一旦地下水位要高于直埋管道的位置,就需要对相应的管道和管道的波纹管膨胀节进行保温和防腐。而传统的直埋型波纹管膨胀节通常由一个承受外压的波纹管、端板、端管、短管、外管等组成,管道热伸长时波纹管受到拉伸来吸收位移,活动端的盘根结构只能防止土块或石粒进入波纹管内部。在解决管道的防腐保温等方面能力不够,主要缺陷表现在以下几个方面:(1)只能吸收单向的轴向位移;(2)不具备保温性能;(3)地下水能进入波纹管内壁,防腐性能相对低;(4)对产品的安装位置有严格的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能吸收较大的轴向位移、并能方便地安装于管道的任何部位、并有保温结构、对产品的各零件进行了防腐设计的全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节。
本实用新型的技术解决方案是:全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节,其特征在于:它的主要结构为工作波纹管、保护波纹管、保温结构、浮动式外罩筒结构,工作波纹管9的两端连接第一大端管8,一侧的第一大端管通过内导向7与通管10相连,另一侧的第一大端管通过中端板12和第一外管11相连;保护波纹管14的两端连接第二大端管15,一侧的第二大端管通过中端板12和第二外管13相连,另一侧的第二大端管与右板16相连,在右板16与通管10之间设置右筒18,通管10、右筒18和右板16组成一个端部保温结构,护筒3、端管1、端板5、第一外管11、中端板12、第二外管13和外端板17组成外保温结构,第二外管13和护筒3分别与外端板17相连,端管1通过端板5与第一外管11相连;在全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节的最外层设置对称式浮动式外罩筒结构。
所述浮动式外罩筒结构主要包括隔土罩4、隔土罩封板19、石墨盘根20、环21、压板22,隔土罩4与隔土罩封板19连接,压板22与隔土罩封板19之间放置石墨盘根20和环21,并通过连接件连接。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
1、由于采用浮动式外罩筒结构,产品可直埋于动载荷坏境,保证产品双向位移,产品可以安装于管线的任何位置;
2、增加了保护波纹管结构,阻止地下水等杂质进入工作波纹管内表面,有效的防止波纹管腐蚀;
3、整个产品采用钢套结构,护筒与外管之间可以直接发泡保温,产品的保温性能好;
4、工作波纹管内壁和保护波纹管外壁涂无机富锌和无机富铝底漆;所有碳钢外露部分均喷涂881环氧富锌底漆和881环氧煤沥青面漆,提供了更可靠的防腐措施。
附图说明:
图1是本实用新型全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节的结构示意图;
图2是本实用新型全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节的浮动式外罩筒结构部件的放大示意图;
图3是本实用新型全埋防腐外压保温型波纹管膨胀节的接管嘴放大示意图。
其中:1、端管,2、定位杆,3、护筒,4、隔土罩,5、端板,6、导流筒,7、内导向,8、第一大端管,9、工作波纹管,10、通管,11、第一外管,12、中端板,13、第二外管,14、保护波纹管,15、第二大端管,16、右板,17、外端板,18、右筒,19、隔土罩封板,20、石墨盘根,21、环,22、压板,23、螺栓,24、垫圈,25、螺母,26、接管嘴。
具体实施方式
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