[实用新型]封模止漏装置

说明书

技术领域

本实用新型为一种封模止漏装置，尤指一种于梁柱成型装置灌浆铸模时，可将之穿设装置入梁柱的出筋并贴附于成型装置的边板处封孔，而得以进行封模止漏的结构。

背景技术

按，一般预铸梁柱成型时，是在梁柱成型装置内建置钢筋笼及必要的出筋，该些出筋并突露于成型装置的边板外，为使该些出筋得以突露在外，故边板上皆设有对应的出筋孔，而为使出筋有调整间隙的空间，故该些出筋孔皆大于出筋的直径，故于梁柱成型装置欲灌将封模时，必须于边板上涂布封模用的涂料，藉以将边板上的出筋孔封孔，避免于灌浆过程中导致浆料外泄，如图1所示，于灌浆完成后，必须再将边板上涂布好的涂料清除，如此制程，不仅浪费工时，且耗费多余的人力，且亦浪费涂料的成本，是以有改进的必要。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的便是在于提供一种封模实施用的止漏装置，其可穿设装置于梁柱成型装置边板突露的出筋上，并贴附于成型装置的边板，藉以将边板上的出筋孔完全摭覆，而达到封模的效果，令梁柱成型装置于灌浆时，不需于边板上另行涂布封孔用的胶料，在灌浆完成后，可拆卸重复使用的一种封模止漏装置。

为达成上述目的，本实用新型采取以下的技术手段予以达成，本实用新型主要是由一本体、一上盖体、一上胶块及一下胶块所构成，其中，该本体为可概呈U形或倒ㄇ状的造型，其可平贴于梁柱成型装置的边板上，其内凹设有一容置槽，可供下胶块及上胶块承置于内，本体的一侧并藉由固定轴活动枢接一上盖体，令该上盖体得以盖合于本体；

该上胶块是为适当的造型，可供以承置入本体容置槽的上缘，其下端设有一上缺口；该下胶块为适当的造型，可供以承置入本体容置槽的下缘，其上端设有一下缺口。

其中，为使上盖体得以密合于本体上，于该上盖体的内侧前缘，可设有磁铁，在盖合时得以吸附于本体上牢固，或在上盖体上设置扣件结构，藉以在盖合时牢固扣接于本体上。

俾藉由上述的组合，其可穿设装置于梁柱成型装置边板突露的出筋上，并贴附于成型装置的边板，藉以将边板上的出筋孔完全摭覆，而达到封模的效果，令梁柱成型装置于灌浆时，不需于边板上另行涂布封孔用的胶料，在灌浆完成后，亦可拆卸重复使用。

附图说明

图1为现有技术封模止漏的示意图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的立体外观图；

图4为本实用新型装设于成型装置的上视示意图；

图5为本实用新型装设于成型装置的立体示意图；

图6为本实用新型的装设于成型装置的立体示意图。

其中：

5封模止漏装置

51本体           511固定轴

512容置槽        52上盖体

521磁铁          53下胶块

531下缺口        54上胶块

541上缺口        6成型装置

61边板           62钢筋笼

63出筋           64胶体

具体实施方式

以下配合附图对本实用新型的较佳实施例方式及原理做进一步的说明。

请同时参考图2及图3，为本实用新型的立体分解图及立体外观图，由图中可清楚看出，该封模止漏装置5主要是由一本体51、一上盖体52、一上胶块54及一下胶块53所构成，该本体概呈U字形的型体，其可平贴于梁柱成型装置的边板上，其内凹设有一容置槽512，可供下胶块53及上胶块54承置于内，本体51的一侧并藉由固定轴511活动枢接一上盖体52，该上盖体52的内侧前缘，并设有磁铁521，令该上盖体52于盖合时得以牢固吸附于本体51上。

该上胶块54为适当的造型，可供以承置入本体51容置槽512的上缘，其下端设有一上缺口541；该下胶块53为适当的造型，可供以承置入本体51容置槽512的下缘，其上端设有一下缺口531。