[实用新型]集中供气系统加接装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属气体保护电焊和水玻璃砂型硬化集中供气系统加接装置。

二、背景技术

目前，许多机械企业对气体保护电焊根据规模大小不等设置5～200台气体保护电焊机，对铸刚根据规模大小不等设置3～30个水玻璃砂型气罩。为方便使用和减少现场倒瓶伤人，不少企业采用供气站集中供气-即将供气站内的二氧化碳等高压气体通过减压器降低压力后，经输气管输送到车间内生产现场，再经连接在输气管上的3～200个分流阀接至用气终端设备，即可多人同时进行生产。

众所周知，气体保护电焊集中供气一般采用二氧化碳气体保护电焊，通过焊炬前端气体出口吹出二氧化碳气体，排开焊点周围的氧氮等有害气体，以保证焊接质量。但焊接时对气体流量有一定要求，如焊丝直径≤1.2mm时，二氧化碳流量在6～15L/Min。流量过大，会把熔池吹开，既浪费气体，又降低焊接质量；流量过小则排不开有害气体，降低焊接质量。

水玻璃砂型二氧化碳硬化是使二氧化碳与水玻璃进行法学反应产生硅酸钠凝胶粘合型砂成型。这种方法对气体流量也有一定要求，如果二氧化碳量过少，产生的凝胶少使型砂的强度不够而不能进行浇注；如果二氧化碳量过多，则化学反因应过度产生碳酸氢钠，既浪费气体，也使砂型强度下降。而造一个砂型有一定时间，在这个时间内提供一定的气体，必须有稳定的压力。

然儿，由于上述集中供气只有一级减压，主减压器(2)输出压力在0.2～0.7MPa之间变化。用气设备开动少时气体压力高，流量大；用气设备开动多时气体压力降低，流量减少。流量小难以满足产品质量对气体流量的要求，流量大则既浪费气体，又不能保证产品质量。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种集中供气系统加接装置，用于解决目前气体保护电焊和水玻璃砂型集中供气系统中终端用气设备压力不稳定造成的浪费气体及产品质量难以保证的问题，包括气源(1)、与气源(1)连接的减压气(2)、与减压气(2)连接的输气管(3)、与输气管(3)连接的3～200个分流阀(4¹)(4²)...(4²⁰⁰)、与分流阀(4¹)(4²)...(4²⁰⁰)对应连接的气体保护电焊机(5¹)(5²)...(5²⁰⁰)或水玻璃砂型气罩(6¹)(6²)...(6²⁰⁰)、与气体保护电焊机(5¹)(5²)...(5²⁰⁰)对应连接的焊炬(7¹)(7²)...(7²⁰⁰)。本实用新型由于在集中供气系统中在分流阀(4¹)(4²)...(4²⁰⁰)的进气端至用气终端设备焊炬(7¹)(7²)...(7²⁰⁰)或或水玻璃砂型气罩(6¹)(6²)(6²⁰⁰)的进气端加接了支减压器(8¹)(8²)...(8²⁰⁰)，从而在气源提高或降低压力的情况下，各用气终端的压力仍然不变，以保证流量稳定，因此减少气体浪费及保证产品质量。

四、附图说明

图1、本实用新型结构图