[实用新型]有色金属管道焊接内部保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接保护装置，具体的说涉及有色金属管道焊接内部保护装置。

背景技术

钛及钛合金等有色金属管道焊接时需要进行防氧化保护焊接，最主要的是解决内部保护问题。目前国内现有技术是焊接小口径(168mm以下)钛管道时采用整管内部充氩保护，168mm以上大口径钛管道则采用海绵或其他材料在焊口两侧约800mm左右封堵，通过充氩软管进行内部保护，焊接结束后，经过无损检测(RT)合格后，方能把海绵封堵物利用充氩管拖出来。这种方法虽然制作比较简单，保护效果尚可，但缺陷和不足之处很多：

1、过多的浪费氩气。例如对于325mm×7mm的钛管道，焊接一道口需要氩气约6～8瓶。

2、保护效果不理想。焊接结束后，内部焊道大多是兰色或紫色，很少能保证是效果最好的银白色。

3、工作效率较低。由于点固焊时不能与正式焊一样，而是采用过桥式点固焊，每一个固定点需处理掉。

4、保险系数不高。如果管道较长、弯头较多，容易卡死在管道内拖不出来。

5、施工成本高。氩气用量大，焊接时间较长，还需要经过二次无损检测(RT)等，这些都大大提高了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保护效果好、成本低的有色金属管道焊接内部保护装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种有色金属管道焊接内部保护装置，包括内部保护罩、内部履带式底座和外部主动板。

其中内部保护罩包括圆弧形金属罩和位于金属罩内的散气头，内部保护罩与内部履带式底座头部连接。

其中内部履带式底座包括至少一块金属板、位于内部履带式底座尾部的固定阀、分别连接于固定阀两侧的两根导气管、多对磁铁和多对弹簧滚珠，每对磁铁分别固定于金属板头、尾两端，每对磁铁下端分别内嵌有弹簧滚珠，一根导气管的另一端与散气头连接；

其中外部主动板上均匀固定有磁铁，并设有把手，与内部履带式底座上磁铁相互吸引。

其中固定阀上还包括有引线孔。

其中内部保护罩与内部履带式底座通过弹性钢板连接。

其中内部履带式底座中各金属板通过履带式连接。

其中外部主动板上磁铁与内部履带式底座上磁铁相互对应吸引。

采用本实用新型所述的有色金属管道焊接内部保护装置进行施工，效果更好，并可以节省大量氩气。经实践证明，焊接325mm×7mm的钛材管道，一道焊口需要用氩气约0.5～1瓶，功效提高一倍左右。从管道内部取出非常容易，无需二次无损检测(RT)，从而降低了施工成本。

附图说明

图1为有色金属管道焊接内部保护装置其中一面的结构示意图。

图2为有色金属管道焊接内部保护装置另一面的结构示意图。

图3为工作时有色金属管道焊接内部保护装置剖视图。

图4为工作时有色金属管道焊接内部保护装置示意图。

图中：1、铜罩；2、内部履带式底座；3、外部主动板；4、散气头；5、铝板；6、固定阀；7、塑料软管、8、铜管；9、内部履带式底座上磁铁；10、弹簧滚珠；11、外部主动板上磁铁；12、把手；13、引线孔；14、弹性钢板。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种金属钛管道焊接内部保护装置，包括内部保护罩、内部履带式底座2和外部主动板3。

内部保护罩包括圆弧形铜罩1和位于铜罩内的散气头4。圆弧形铜罩1形状与所焊接的管道内径弧度一致。散气头4，与塑料软管7的一端连接，塑料软管7的另一端与在内部履带式底座尾端固定阀6中的铜管8连接。使用时，氩气通过铜管8与塑料软管7进入散气头4喷出，从而在焊接时对金属钛管道内部进行保护。由于内部保护罩处于焊接位置，焊接时温度较高，因此选择耐高温的金属如铜可以减少高温对内部保护罩的破坏。

内部履带式底座2为五块铝板5履带式连接，每块铝板5头、尾两端分别均匀固定有磁铁9。每块磁铁9下端内嵌有弹簧滚珠10，可以使内部履带式底座2在金属钛管道内移动自如。

内部保护罩与内部履带式底座2头部采用两块弹性钢板14连接，两块弹性钢板14分别固定在最中间铝板两侧的铝板上。这样可以保证内部保护罩与内部履带式底座2不受内部错口的限制，有一定的弹性余地，保证更好的保证效果。

外部主动板3为铜板，其上与内部履带式底座2上磁铁9相对应的固定有磁铁11，并设有把手12。