[实用新型]波瓣混合器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及到一种混合气气、气液、液液两股流体的各组分，结构紧凑、高效节能的波瓣混合器，属于高效节能产品。

(二)背景技术

在石油、化工、能源、化肥等行业中，两股介质的混合应用相当普遍。目前工业上主要采用的是利用机械搅拌混合原理的静态混合器，结构复杂，混合过程总压损失大，混合距离长。本实用新型的目的是提供一种混合过程总压损失小、混合距离短的波瓣混合器。

(三)实用新型内容

本实用新型提供了一种利用气动原理进行充分混合、结构紧凑的波瓣混合器。

本实用新型包括一个具有进出口的管道形的外壳，一个尺寸匹配于外壳、在外壳内部、具有进出口通道的波瓣喷管混合元件。

所述的外部壳体处在内部构件的外部，与流体进口、混合物出口一起构成一个两端开口的封闭空间，封闭空间的大小，也即两股流体混合空间轴向长度由数值仿真和计算分析确定。

所述的内部构件由各种尺寸和各种型式的圆排波瓣喷管组成，圆排波瓣喷管的特征是各种波浪形的或各种曲线形的结构表面沿周向封闭布置，构成封闭的两端开口的中空通道。

所述的内部构件由各种尺寸和各种型式的过渡段组成，过渡段连接次流的进口和圆排波瓣喷管，过渡段的特征是各种曲线形的结构表面，组成封闭的两端开口的中空通道。

所述的内部构件由圆排波瓣喷管、外部壳体、混合器出口截面组成的空间，主流流体从波瓣喷管流出，由于环量的作用，在波瓣喷管出口截面后的空间中形成强烈的二次流结构，大大增强了与次流流体的混合。

(四)附图说明

图1为波瓣混合器的结构示意图，图中：1、主管道，2、法兰，3、法兰4、垫片，5、螺柱，6、整体法兰盖，7、中心管，8、90°弯头，9、过渡段，10、波瓣喷管

(五)具体实施方式

如图1所示，将波瓣混合器直接连入两股来流待混合的管道系统中。以炼油厂的柴油加氢装置为例，将波瓣混合器作为热高分气混合器使用，主流管道1中走热高分气，中心管7中走吸收热高分气中胺盐的脱盐水，脱盐水水经过90°弯头8、过渡段9和波瓣喷管10喷入热高分气流中，因为环量的作用，喷入的水与热高分气在短的轴向距离内能达到充分的混合，强化了气液两股流体的传热传质作用，总压损失小，是一种高效节能产品。