[实用新型]可调整抽油机传送皮带松紧度的顶紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送皮带松紧装置，尤其是一种可调整抽油机传送皮带松紧度的顶紧装置。

背景技术

目前石油企业的二次采油96％以上使用电力采油，公知的石油开采中游梁式抽油机运转过程中，是用多根橡胶加工的三角带向减速箱传递动力，这种方法存在以下缺点：一是抽油机皮带老化拉长造成皮带松弛，影响抽油机传递效率；二是新旧皮带松紧程度不一致无法调整。皮带的老化，皮带会越来越松，为了减少能源的浪费，提高皮带的传递效率，需要经常调整皮带的松紧度，现实的生产中主要是使用顶丝来调整电机的位置，达到调整皮带的松紧度。在转动顶丝的过程中，因加工精度和螺纹多次使用变形经常发生转动顶丝时非常费力的事情。既延长了油井的维护时间，又增加了操作者的劳动强度，以致减少了原油的产量，使国家的经济利益受到损失。

在使用过程中由于皮带磨损等原因，需经常对皮带的松紧程度进行调整，以前使用的皮带调整机构在调整过程中要求停机切换，而且费时、费力、十分不方便、效率低下。在中国专利文献中也有对皮带松紧调节机构的技术报道。如专利号为96220568.0的中国专利“木工机床的电动机固定装置”，其有转动板和木工机床的机架，转动板上带有用于固定电动机底脚的固定孔，转动板上具有转动轴，机架上具有转动轴套座，转动轴套在转动轴套座的圆孔内，转动轴套座上具有对转动轴进行固定的固定装置。它可以用来调整电动机的传动方向和皮带的松紧。其缺点是在轴套座有限空间里用来固定转动轴的固定装置结构比较复杂，而且电动机工作时长期处于振动状态，由于杠杆效因，电动机固定处臂长较长，相对轴套座锁定点臂长较短，时间一长易造成固定装置松动破坏，失去原来固定作用。

一般皮带传动装置中的传动皮带的松紧在运行中要经常进行调整，显然，这可通过调节两传动皮带轮的中心距来达到这一目的，但现有技术通常采用挤压皮带，增大皮带和传动轮的摩擦力，以使传动装置发挥更大效率。如申请号为01238608.1的中国专利“空冷风机皮带松紧调整机构”，其有一固定电机的底板，底板一侧边通过转轴与轴套连接结构与机架活动相连，其特征在于另有螺栓，其根部与机架固定连接，另一端穿过底板上的长方形孔，并用前、后两个固定螺母将底板固定住。但是，这种通过挤压皮带，增大皮带和传动轮的摩擦力的方式，也有部分的摩擦功率浪费在挤压装置上，另外，由于皮带的转动，该结构不易控制，且容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可调整抽油机传送皮带松紧度的顶紧装置，该装置通过调节两传动皮带轮的中心距来达到调整皮带松紧度这一目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种可调整抽油机传送皮带松紧度的顶紧装置，包括变形的“工”字型斜块、可旋转的转轴、螺母和偏心棘轮，其主要特点是，所述的由钢块加工的“工”字型斜块上部冲压有一圆台阶孔，所述转轴的一端通过偏心棘轮的旋转中心孔置于圆孔内，所述的偏心棘轮与转轴固接，所述的螺母固定于转轴的另一端，即露在偏心棘轮上部的一端。

所述变形的“工”字型斜块可由铸钢件、锻钢件、铸铁件、合金钢件加工而成。

所述的转轴与偏心棘轮可焊接在一起或用键、销子连接。

所述的转轴露在偏心棘轮上部的一端，可以不用螺母，而将转轴的头部加工成以便拧紧的两方、三方、四方直至十二方。

所述的偏心棘轮还可为对数螺线(等角螺线)或圆的渐开线的形状。

所述的顶紧装置固定在可让电机滑动的滑轨上，所述的偏心棘轮的最小偏心径顶在电机与抽油机相邻一侧的地脚边缘上。

所述的顶紧装置也可应用于所有用皮带传递动力的电机上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一种可调整抽油机传送皮带松紧度的顶紧装置，由变形的“工”字型斜块、可旋转的转轴、螺母和偏心棘轮四部分组成。“工”字型斜块是由钢块加工而成，它的上部有冲压一圆台阶孔，转轴的一端通过偏心棘轮的旋转中心孔置于圆孔内，偏心棘轮与转轴固接，螺母固定于转轴的另一端。顶紧装置固定在可让电机滑动的滑轨上，偏心棘轮的最小偏心径顶在电机与抽油机相邻一侧的地脚边缘上，当用扳手顺时针转动螺母时，转轴带动偏心棘轮一起转动，随着偏心棘轮的转动半径越来越大，因顶紧装置相对固定在滑规上就会给电机一个作用力，推动电机远离抽油机，增加电机和抽油机的距离，达到快速调整电机皮带的松紧度的目的。

该装置结构简单，加工、安装方便；使用性能好，操作省力、灵活方便，可以有效地保护电机的地脚边缘不被损坏，起到保护电机的作用；同时也不影响使用者对设备的日常维护。