[实用新型]板冰/冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备领域，是一种既可制冰又可制冷水的设备，特别是一种快速大量制造冰片并能及时脱冰，也可通过转换控制用于制造冷水的板冰/冷水机组。

背景技术

现有的冰蓄冷工程以使用静态冰蓄冷技术为主。静态冰蓄冷方式主要有两种，一种是使用冰盘管盘旋在蓄冰槽中，冷剂通入冰盘管中蒸发，将蓄冰槽中的水冷却冻结而蓄冷，另一种是在蓄冷槽中有封装的冰块或冰板等，蓄冷槽外部的载冷剂将冰块或冰板冻结而蓄冷。在这些制冰技术中，冰层一般比较厚，传热性能差，使制冷机的蒸发温度较低，严重影响制冷系统运行效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板冰/冷水机组，能够实现动态制冰蓄冷，其蓄冷方式由于冰块厚度适中，融化释冷速度适中，能满足长期蓄冰的需要；同时本实用新型还可以实现双工况运行，既可以制冰也可以制冷水。

本实用新型所述的板冰/冷水机组由蒸发板、供液管、膨胀阀、分液器、回气管、热气管、供水管、水分配器和机架组成；供液管通过膨胀阀和分液器后连接到蒸发板制冷剂入口；蒸发板内部存在制冷剂流道，制冷剂从蒸发板制冷剂入口进入后经制冷剂流道从蒸发板制冷剂出口流出；蒸发板制冷剂出口接有回气管；热气管以支路形式连接到分液器下端，高温高压制冷剂可通过热气管经分液器和蒸发板后从蒸发板制冷剂出口流出；供水管连接到蒸发板顶端的水分配器上，水分配器使水均匀洒落在蒸发板表面；机组下部设有蓄冰槽。

所述蒸发板为双面工作结构，可双面冷却水或结冰，使传热面积充分利用，在相同的制冷、制冰量情况下能减少蒸发板数量的一半，减小设备体积。

所述蒸发板内部的制冷剂流道可以是平行流道、也可以是其它形式流道，制冷剂能够在流道中分布均匀、流动阻力小，能充分利用蒸发板的传热面积、减小传热温差、提高制冷效率。

所述供液管上设有供液电磁阀，控制液态制冷剂的流量。

所述热气管上设有热汽电磁阀，控制高温高压制冷剂的流量。

所述供水管上设有供水电磁阀，控制水的流量。

所述回气管上设有回气电磁阀，控制制冷剂的流出量。

本实用新型的积极效果是：本机组采用动态制冰蓄冷方式，可以最大限度使用低谷电力制取板冰；采用高温高压气态制冷剂脱冰，脱冰速度快，脱冰效果好；制取的板冰厚度仅仅为3～6mm，板冰达到设定厚度后即被高温高压气态制冷剂融化脱落，换热性能良好，能量损失小、制冰效率高；通过设定制冷温度，实现制冰和制冷水两种工作模式。

附图说明

图1是板冰/冷水机组结构图

图中：1蒸发板         2供液管         3供液电磁阀

      4膨胀阀         5分液器         6回气管

      7回气电磁阀     8热气管         9热气电磁阀

      10供水管        11供水电磁阀    12水分配器

      13机架          14蓄冰槽

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的板冰/冷水机组由蒸发板1、供液管2、膨胀阀4、分液器5、回气管6、热气管8、供水管10、水分配器12和机架13的部件组成；供液管2通过膨胀阀4和分液器5后连接到蒸发板制冷剂入口；蒸发板1内部存在制冷剂流道，制冷剂从蒸发板制冷剂入口进入后经制冷剂流道从蒸发板制冷剂出口流出；蒸发板制冷剂出口接有回气管6；热气管8以支路形式连接到分液器5下端，高温高压制冷剂可通过热气管8经分液器5和蒸发板1后从蒸发板制冷剂出口流出；供水管10连接到蒸发板1顶端的水分配器12上，水分配器12使水均匀洒落在蒸发板表面；机组下部设有蓄冰槽14。

所述蒸发板1为双面工作结构，可双面冷却水或结冰，使传热面积充分利用，在相同的制冷、制冰量情况下减少蒸发板数量的一半，减小设备体积。

所述蒸发板1内部的制冷剂流道可以是平行流道、也可以是其它形式流道，制冷剂能够在流道中分布均匀、制冷剂的流动阻力小，以充分发挥蒸发板的传热面积、减小传热温差、提高制冷效率。

所述供液管2上设有供液电磁阀3，控制液态制冷剂的流量。

所述热气管8上设有热汽电磁阀9，控制高温高压制冷剂的流量。

所述供水管10上设有供水电磁阀11，控制水的流量。

所述回气管6上设有回气电磁阀7，控制制冷剂的流出量。本实用新型所述板冰/冷水机组的工作过程如下：由外设冷源输送来的液态制冷剂通过供液管道2、供液电磁阀3、(必要时还有膨胀阀4)进入分液器5中被均匀分配到每块蒸发板中，蒸发完后的制冷剂蒸汽通过回气电磁阀7、制冷剂回气管道6被引回至外设冷源系统；由外部水系统供给的水通过供水管10、供水电磁阀11进入水分配器12，水被水分配器均匀喷洒到蒸发板1表面呈膜状流下，在流动的过程中放出热量，水被冷却或者冻结在蒸发板1表面；系统调试时根据冰的厚度来调整设定结冰时间，达到结冰时间后供液电磁阀2关闭，外设冷源的高温高压制冷剂气体通过热制冷剂管道8、热气电磁阀9被引入蒸发板1中，高温高压制冷剂气体在蒸发板中放热，使得蒸发板表面的冰融化，冰靠自重从蒸发板表面脱落；脱落下的冰落入机组下部的蓄冰槽14中。