[实用新型]共用走丝系统的双切割头电火花线切割机床主机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种共用走丝系统的双切割头电火花线切割机床主机。

背景技术

目前，公知的电火花线切割机床主机是由机床床身、座标工作台和采用一个切割头的走丝系统构成的。普通的电火花线切割机床主机在某些加工的场合，采用一个切割头将无法持续的提高加工效率，甚至由于工件厚度的增加、排屑的不良导致加工效率的降低；为此，在某些特殊场合使用了采用两套走丝系统甚至两套坐标工作台的双头电火花线切割机床主机，但这样势必增加了机床体积，本质上就是两台机床主机的机械组合，除非特殊需要采用此种方案，否则是无法与两台独立机床主机的情况相比的。

实用新型内容

为了克服现有电火花线切割机床主机单个切割头的加工效率问题和以前提出的双头电火花线切割机床主机采用两套走丝系统甚至两套坐标工作台的技术方案的缺陷，本实用新型提供一种双切割头的电火花线切割机床主机，这是一种采取共用一套走丝系统、双切割头的电火花线切割机床主机的技术方案。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在同一个切割平面上，采用一对两端分别构成独立切割头的走丝系统上下丝臂；在这一对丝臂的上方，放置具有机械排丝机构的走丝系统贮丝筒或盘；作为整体共用的走丝系统放置在机床台面上或可伺服的坐标工作台上。这样，一根电极丝经共用的走丝系统上下丝臂贯通两个切割头加工区循环运转。

本实用新型的有益效果是，此时在相同的工艺参数条件下，当h厚度工件两件并行采用双切割头同时进行加工时，比采用h厚度工件两件叠加的单切割头加工条件明显要好，加工速度明显提高。同时两个切割头共用一套走丝系统，减少了系统的复杂性和能量的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的机械传动原理图；

图2是本实用新型第一个实施例装配示意图的主视图；

图3是本实用新型第一个实施例装配示意图的左视图；

图4是本实用新型的电极丝走向示意图。

图中1.走丝系统的运丝电机，2.走丝系统总成，3.机床坐标工作台，4.两端分别构成独立切割头的走丝系统上下丝臂，5.待切割工件，6.走丝系统的贮丝筒或盘，7.机床床身，8.电极丝，9.电极丝导向轮。注：A、B分别为两个切割头的加工区；X、Y为坐标工作台X轴Y轴伺服电机。

具体实施方式

在图1中，通过控制走丝系统的运丝电机(1)往复旋转，使电极丝(8)按照图4的电极丝走向，从居中放置的具有机械排丝机构的走丝系统贮丝筒或盘(6)出发，通过若干个电极丝导向轮(9)，经共用的走丝系统的上下丝臂(4)，贯通两个切割头的加工区A、B，回到贮丝筒(6)的贮丝区。如图2、图3所示本实用新型第一个实施例将共用的走丝系统总成设计安装在可伺服的坐标工作台上，电器控制系统通过控制坐标工作台上的X轴Y轴伺服电机，使两个切割头同时按照控制系统加工轨迹要求，对待切割工件(5)进行加工，完成预定工作任务。