[实用新型]涂料加热器无效
| 申请号: | 200620111766.8 | 申请日: | 2006-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN200970560Y | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
| 发明(设计)人: | 朱建红;周仲淦 | 申请(专利权)人: | 重庆长江涂装机械厂 |
| 主分类号: | B05B1/24 | 分类号: | B05B1/24;B05D7/24;H05B3/40 |
| 代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张利 |
| 地址: | 404000重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂料 加热器 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及无气或混气喷涂领域。尤其涉及一种高粘度涂料高压喷涂使用的涂料加热器。
背景技术
现有的涂料加热器依靠进口,换热器上设置矩形或梯形螺旋槽,螺旋槽与换热器外套的筒体内壁组成涂料通道,导致涂料通道内有死角,不便清洗,且涂料加热器筒体外表温度与涂料加热器内部温度相同,筒体外表温度过高,换热效率低,使用不安全,加热器的工作耐压不够,而现在涂料粘度越来越高,喷涂施工工作压力越来越高。现有加热器之涂料输入与输出接头采用密封圈密封,易渗漏。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷,提供一种换热效率高,涂料通道通畅,表面热负荷低、工作压力高、性能稳定可靠的一种高压涂料加热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
换热盘管、换热器、加热管设置为一体,换热盘管为螺旋式。
为了更好的效果:换热器设置在换热盘管与加热管之间。
换热器外部套有加热筒体。
换热器与加热筒体之间填充有绝热层。
涂料通道为螺旋管式。
涂料通道为耐腐蚀不锈钢材料。
本实用新型将内部涂料通道改为耐腐蚀耐高压的不锈钢螺旋换热盘管,高压涂料流经盘管内与发热体,被间接传导加热。涂料通道部位加热负荷低,无死角,圆滑流畅,工作压力高;换热盘管、换热器、加热管铸造为一体,使被加热涂料均匀传导加热。具有换热效率高,传热面积大,被加热涂料之表面热负荷低;加热管与换热盘管铸为一体,二者之间无缝接触,延长加热管寿命;筒体与换热器之间填充隔热保温层,热量损失小,壳体温度低,使用安全,节能;温度控制采用带PID控制的温控仪和固态继电器,可精确控温,显示直观,加热功率可调。
涂料加热器为间接电加热,通过耐高温高压的长达3-5米的蛇形螺旋不锈钢换热盘管穿过铸铝合金的发热体,蛇形螺旋管根据电加热功率大小而长度不同,具有低的加热表面热负荷。因而克服直接加热涂料的缺陷;高压液体通过蛇形不锈钢盘管穿过导热体从而加热被加热介质。工作压力高,具有极高的加热效率。并且可增加涂料流动性,减少涂料喷涂时的飞溅、固化后的橘皮、针孔等。从而提高喷涂质量。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述。
图1为涂料加热器一实施例结构示意图。
实施例
本涂料加热器的螺旋换热盘管12由内径8-10mm、壁厚2mm、展开长度为3-5米的耐腐蚀不锈钢无缝管制成,换热盘管12、换热器14、加热管6通过铸铝合金铸为一体,换热盘管12为螺旋式。螺旋换热盘管内通过的涂料与加热管6通过换热器14隔离传导传热,换热器14外部套有加热筒体13,换热器14与加热筒体13之间填充有绝热层11,螺旋盘管上下进出口分别焊接过渡接头9,螺旋盘管与电加热管盘管7两端的过渡接头10与连接套5固定在筒体8上。被增压的高压涂料从下端接头7流入,经接头座8、过渡接头9、通过被加热的换热盘管12传导加热后从上端出口接头7流出,进行热喷涂。
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