[实用新型]双向供电分线器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种电力布线装置，特别是一种双向供电分线器。

背景技术

目前，在电气供电安装过程中，人们通常在线槽上安装分线器来从主干线上分出支干线。一般采用单向分线器，该分线器由分线器座、接线条、主线压紧机构及上盖组成，所述的主线压紧机构是固定在分线器座上的螺栓上，其零部件繁多易散落，由于分线大多是空中作业给安装或维修带来不便；由于压紧机构的布置方式不合理，造成分线器的体积增大，使分线器在安装的时候就不能镶入线槽内，分线器仅能通过自身而不能通过线槽与外界绝缘，不仅降低了安全性，而且因不能置于线槽内而影响美感。现在也有采用双向分线器，这种分线器的主线压紧机构一般是平行排列，在使用时两主线容易碰在一起，引发安全事故，而且在安装该分线器时，分线器座与卡槽不紧密，在使用时，会松动，甚至会脱落。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种主线之间绝缘可靠，分线双向分布、结构紧凑、安装方便、牢固和使用安全可靠的双向供电分线器。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括上盖、分线器座、主线压紧机构、分线压紧机构、半圆形主线槽和预埋有导电条的分线槽所形成的分线槽组，其中，所述主线槽与分线槽呈垂直交叉的设置在分线器座上，每个主线槽上均设置有一个主线压紧机构，由该压紧机构将主线与分线槽内预埋的导电条电连接；分线压紧机构设置在分线槽两端的接线口处；其特征在于：主线槽之间的各主线压紧机构对应于主线槽的进线口呈彼此错位排列。

本实用新型是这样使用的：首先将分线器座安放到墙体上，把经过处理的主干线和分干线分别放置在主线槽和分线槽内，且使主干线或分干线的线芯与导电条接触，再通过主线压紧机构和分线压紧机构压紧主干线和分干线，主线压紧机构之间彼此交错，使主干线的线芯压紧导电部分之间的距离较大，这样明显增大了绝缘性能，避免了事故的发生。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构紧凑、安装方便、牢固和使用安全可靠的优点，它合理利用了分线器座的空间，使主干线的线芯压紧导电部分之间的距离较大，这样明显增大了绝缘性能，避免了事故的发生。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中分线器座的结构示意图(去上盖)；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型中上盖的结构示意图(去分线器座)；

图6为图5的左视图。

图中：1.上盖；2.分线器座；3.主线压紧机构；4.分线压紧机构；5.主线槽；6.导电条；7.分线槽；8.连接筋；9.分线槽盖10.盖片；11.缺口；12.铅封孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

结合图1、3或4所示，本实用新型包括上盖1、分线器座2、主线压紧机构3、分线压紧机构4、半圆形主线槽5和预埋有导电条6的分线槽7所形成的分线槽组，其中，所述主线槽5与分线槽7呈垂直交叉的设置在分线器座2上，每个主线槽5上均设置有一个主线压紧机构3，由该压紧机构将主线与分线槽内预埋的导电条电连接；分线压紧机构4设置在分线槽7两端的接线口处；其特征在于：主线槽5之间的各主线压紧机构3对应于主线槽的进线口呈彼此错位排列。结合图1或3所示，所述主线槽5与分线器座2之间设置有加强连接筋8。结合图2或6所示，在上盖1分线槽盖9两端的接线口处对应设置有易折断式盖片10。结合图2或6所示，所述盖片11与上盖1之间开有缺口11。结合图5所示，上盖1与分线器座2上对应设置有铅封孔12。通过铅封孔将上盖和分线器座铅封在一起，可以防止非专业人员擅自打开分线器，既起到安全作用，又可以防止盗电。

本实用新型在使用时，首先将分线器座2安放到墙体上，通过连接筋8卡在墙体上的卡槽内，连接筋起到卡紧的作用，防止了分线器座松动，再把经过处理的主干线和分干线分别放置在主线槽5和分线槽7内，且使主干线或分干线的线芯与导电条6接触，再通过主线压紧机构3和分线压紧机构4压紧主干线和分干线，主线压紧机构3之间彼此交错，使主干线的线芯压紧导电部分之间的距离较大，这样明显增大了绝缘性能，避免了事故的发生。还可以通过连接筋8卡在墙体上的卡槽内，连接筋起到卡紧的作用，防止了分线器座松动，

上述盖片的作用是：在没使用时，盖片10是将分线槽7盖住，即达到封闭分线口的目的，又美观，在使用时，操作者可以用手沿缺口11轻松的将盖片折断，这样就可以将分干线与导电条6电连接，而未使用的分线口仍然被盖片10盖住，有利于防尘和防止导电体进入分线器内，造成断路或其它安全事故的发生。