[实用新型]倒置式铠装热电阻

说明书

                      技术领域

本实用新型涉及一种倒置式铠装热电阻，属热电器件的制造技术领域。

                      背景技术

现有通用的铠装热电阻的结构特征如附图1所示，主要由内置绝缘粉体6的金属套管2，分别置于金属套管2两端的闷头1和胶体7，置于绝缘粉体6内的热电阻元件3和对称设置的铠装引线5等构成。加工时，对称型3线的铠装引线5和热电阻元件3串联后焊接连接，外部再焊接一段同直径的金属套管2，再在金属套管2与热电阻元件3之间填充绝缘粉体材料6，经振实烘干后封焊闷头1。这种结构有它的局限性：一是加装焊接套管工艺较复杂，强度低，易折断；二是震动加实绝缘粉体密度不高，产品抗震性较差，响应速度较慢。

                      发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效简化制造工艺，提升产品性能的倒置式铠装热电阻。

本实用新型为倒置式铠装热电阻，包括内置绝缘粉体的金属套管，置于金属套管上端的闷头，置于绝缘粉体内的热电阻元件和铠装引线，其特征在于铠装引线在绝缘粉体内为偏心设置，热电阻元件在绝缘粉体内为倒置设置，铠装引线的一端与热电阻元件的引出线在靠近闷头部位焊接连接。

所述的铠装引线在绝缘粉体内可为2～4个偏心设置。

所述金属套管的下端还可封接胶体。

本实用新型通过改变现有的铠装热电阻的结构及制造工艺，采用铠装引线的偏心设置及热电阻元件倒置嵌入的结构形式，使铠装热电阻的结构设计更趋合理，与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果：

1、将热电阻元件直接嵌入铠装引线的压实粉体绝缘材料中，消除了因填装绝缘材料不密实造成的抗震性不佳的性能缺陷，并提高了元件对温度的响应速度；

2、省去了对焊一段套管的较复杂工艺，大大提高了套管的抗折性能和整体强度；

3、简化了制造工艺，提高了生产效率，降低了制造成本。

                     附图说明

图1是现有通用铠装热电阻的结构剖视图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是图2所示A-A面结构剖视图。

图中，1为闷头，2为金属套管，3为热电阻元件，4为热电阻元件与铠装引线的连接点，5为铠装引线，6为绝缘粉体，7为胶体。

                   具体实施方式

本实用新型主要由内置绝缘粉体6的金属套管2，分别置于金属套管2两端的闷头1和胶体7，置于绝缘粉体6内的热电阻元件3和铠装引线5等构成，铠装引线5在绝缘粉体6内为2～4芯偏心设置，热电阻元件3在绝缘粉体6内为倒置设置，铠装引线5的一端与热电阻元件3在靠近闷头1的部位焊接连接。

加工时，先将铠装引线5偏心设置于绝缘粉体6内并与金属套管2加工成一体，再将热电阻元件3引出线向上嵌入坚实绝缘粉体6中，并将热电阻元件3的引出线与偏心铠装引线5在连接点4上焊接，在金属套管2的顶部适当填充绝缘粉体6并振实，经干燥后封焊闷头1，另一端头胶封胶体7并引出引线，即加工完成一支倒置式铠装热电阻。