[实用新型]多功能胶囊粉碎回收机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种制药机械，特别是回收胶囊药液的设备。

背景技术：在生产胶囊过程中可能产生扁丸、废丸等，需要粉碎后回收药液及胶囊壳体。现在的胶囊粉碎回收机一般利用动、定刀配合切削粉碎，常用的布置都是动刀在上方，定刀在下方，药丸下落经过动刀时，旋转的推力容易使药丸跳动，不易切削。如果用来粉碎回收制作胶囊后的网胶条，则根本无法切削。而药丸即使切削粉碎后，由于药液粘性，碎料也容易粘在定刀上不脱离，整体切削出料的效果很差，而且一般的设备都是利用离心筒将药液甩出进行回收，胶囊壳体碎料则集中在离心筒内，需要经常停机拆取离心筒，将碎料倒出，工作效率不高。

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种切削粉碎充分迅速的多功能胶囊粉碎回收机。

本实用新型包括机架、上盖和进料斗，电机设在机架中，上盖内设有带网眼的离心转筒传动连接电机，上盖侧壁下部还设有药液出口，在进料斗下方、离心转筒底部的上方固定设有定刀，定刀下方则依次设有动刀和动刀垫片，该动刀及动刀垫片相对固定并传动连接电机，且动刀垫片上设有若干条出料长孔和动刀的刃边一一对应，构成动刀下置式切削粉碎机构。

本实用新型动刀下置，定刀位于上方，下落的药丸可以充分通过后再和动刀接触切削，不易上跳，切削充分迅速，动刀垫片可以防止未粉碎的药丸直接下落，粉碎效果好，速度快，而且还可以回收粉碎网胶条，功能更多样。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：图1是实施例的主结构示意图；

          图2是图1的俯视示意图；

          图3是定刀、动刀及动刀垫片的示意图；

          图4是图3中动刀的A-A剖面图。

实施例：如图所示，机架1上有上盖2和进料斗3，电机5设在机架1中，上盖2内设有带网眼的离心转筒6传动连接电机5，上盖2侧壁下部还设有药液出口4。在进料斗3下方、离心转筒6底部的上方固定设有定刀7，定刀7下方则依次设有动刀8和动刀垫片9，该动刀8及动刀垫片9相对固定并传动连接电机5，且动刀垫片9上设有若干条出料长孔10和动刀8的刃边一一对应，构成动刀下置式切削粉碎机构。工作时，从进料斗3进入的药丸被定刀7和动刀8配合粉碎，碎料和药液从动刀垫片9的出料长孔10中进入到离心转筒6，离心转筒6同时旋转将药液甩出，从药液出口4回收。

本实施例的离心转筒6的筒壁和中心轴线形成向外倾斜的夹角，在上盖2侧壁的上部则相应开有碎料出口11，构成离心式自动出料装置。当离心转筒6转动时，碎料可以沿着筒壁缓缓向上运动，然后从碎料出口11回收，这样的结构可以自动出料，无需停机倒出碎料，功能多，工作效率大大提高。一般在离心转筒6的上边缘上还设有多个拨叉12，这样拨叉12拨动碎料可加快出料，又防止碎料粘在上盖2内壁，更清洁。

本实施例的动刀8的每一刃边部位设有朝下的倒角边13和动刀垫片9的出料长孔10相对应，在切削中，倒角边13就可以将碎料打向下方，出料更容易。实际中，可以将数把定刀7按位置固定，多把动刀8也可单独连接，进行粉碎切削，本实施例的定刀7和动刀8均采用空心盘式结构，受力强度更均匀合理。动刀8和动力垫片9也可制为一体，但加工不方便，不易清洁。