[实用新型]清双色射出成型机中心距调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，特别是一种清双色射出成型机中心距调节机构。

背景技术

塑料业清双色成型的模具，按其成型制品的形状与规格，可设计为分体式与整体式两种。分体式是独立的两副模具，可分别安装在清双色射出成型机A、B组的中心位置；而整体式双色模具的中心距是固定的，只能在相同射出中心距的机台上使用，用户在选购清双色射出机及模具时很难考虑周全，而且形状及规格不同的塑料制品按同一中心距设计模具会使成本增加，更重要的是用户在后续增购机台时可能会选择不到能适用旧模具的清双色射出机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种清双色射出成型机中心距调节机构，其A组射出部件与B组射出部件的中心距可按用户的需求在一定的范围内调节，以适用不同中心距规格的各类双色模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清双色射出成型机中心距调节机构，包括安装于机架上的与格林柱连接的固定模壁和活动模壁，以及安装于机架上的A组射出部件和B组射出部件，A组射出部件包括A组料管、A组料管头、A组射出嘴，A组料管通过A组料管头连接A组射出嘴，B组射出部件包括B组料管、B组料管头、B组射出嘴，B组料管通过B组料管头连接B组射出嘴，其特征是：所述的A组料管头和B组料管头均带有连通料管与射出嘴的熔融塑料通道并使所述的A组射出嘴和B组射出嘴的中心距在同一平面上变动的斜孔，所述的固定模壁上有适应A组射出嘴和B组射出嘴的中心距变动的长形模具定位孔，所述的活动模壁上有适应A组托模杆和B组托模杆中心距变动的长形托模孔。

由于本实用新型采用了上述的技术措施，其A组射出部件与B组射出部件的中心距可按用户的需求在一定的范围内调节，以适用不同中心距规格的各类双色模具，给用户提供了最佳的机台功能，降低了设备购置和模具制作的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的K向视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参照附图，本实用新型包括安装于机架(图中未画出)上的与格林柱14连接的固定模壁5和活动模壁2，以及安装于机架上的A组射出部件10和B组射出部件9。A组射出部件10包括A组料管11、A组料管头12、A组射出嘴13，A组料管11通过A组料管头12连接A组射出嘴13。B组射出部件9包括B组料管8、B组料管头7、B组射出嘴6，B组料管8通过B组料管头7连接B组射出嘴6。A组料管头12和B组料管头7均带有连通料管与射出嘴的熔融塑料通道并使A组射出嘴13和B组射出嘴6的中心距在同一平面上变动的斜孔17。固定模壁2上有适应A组射出嘴13和B组射出嘴6的中心距变动的长形模具定位孔18。活动模壁2上有适应A组托模杆15和B组托模杆3中心距变动的长形托模孔19。A组托模杆15与A组托模缸组件16连接，B组托模杆3与B组托模缸组件1连接。

当形状及规格不同的塑料制品需要按不同中心距设计模具4时，例如射出嘴需偏离原中心距20mm，只要制作并更换连接料管和射出嘴的不同规格的A组料管头12和B组料管头7即可，无需改变A组射出部件10的A组料管11、A组射出嘴13和B组射出部件9的B组料管8、B组射出嘴6。射出嘴可在长形模具定位孔18中变动位置，托模杆可在长形模具定位孔19中变动位置。清双色熔融塑料分别通过A组射出部件10和B组射出部件9的料管、料管头内的斜孔到达射出嘴，然后注入到模具4的型腔中成型。