[实用新型]粉末冶金压机落料调节装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种调节粉末冶金压机模子腔内粉末落料多少的调节装置。

二、背景技术

自1954年至今，我国粉末冶金压机，调节其模子腔内所落粉料份量多少，首先打开机体外壳进行观察，必须准确调节下顶杆(下冲头)伸入模子腔体内的高度。为此，必须调节下冲头所接触的凸轮位置，每当要调节一、二丝高度，起码要对下顶杆所接触的凸轮位置作数十次的调节，实在是费力又费时。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金压机落料调节装置，通过它调节落料份量，省力又省时。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种粉末冶金压机落料调节装置，它包括机体、模子、上冲头和下冲头，机体上部设有平面模板，平面模板中部装置模子，模子镶嵌在模子壳内，模子下面固定下冲头，下冲头伸入模子的腔体，平面模板两端固定在半螺活动导柱上端，半螺活动导柱腰部装置同步蜗杆，同步蜗杆与半螺活动导柱啮合，同步蜗杆两端伸出机体外，同步蜗杆左端设有左手柄，左手柄与机体之间设有刻度表，刻度表分成左右两片，左片固定在同步蜗杆上，右片固定于机体，同步蜗杆右端设有螺纹并装有并帽，并帽紧帖于机体上。

调节时，首先松开并帽，操作左手柄使同步蜗杆或进或退，这时固定在同步蜗杆上刻度表的左半片随之转动，由于同步蜗杆与半螺活动导柱啮合，同步蜗杆或进或退带动半螺活动导柱或上或下地运行，由于平面模板两端固定在半螺活动导柱上端，半螺活动导柱或上或下地运行连带平面模板整体或高或低地运动，由于平面模板中部装置模子，平面模板整体的高低运动即带动模子的高低运动，由于下冲头是固定的，因此下冲头伸入模子腔体内的高低位置发生变动，下冲头伸入模子腔体内的位置越低，则模子腔体内积有的粉料越多，因此只要将刻度表上的刻度换算成模子腔体内积有的粉料份量多少，就能通过操作左手柄，认清刻度表上的读数，就能准确地调节落料份量，省力又省时。

四、附图说明

图1是一种粉末冶金压机落料调节装置的正面剖视结构示意图。

图2是同步蜗杆与半螺活动导柱啮合示意图。

图中：1、上冲头，2、粉料，3、模子，4、压模片，5、模子壳，6、螺钉，7、平面模板，8、横梁，9、半螺活动导柱，10、右手柄，11、并帽，12、同步蜗杆，13、机体，14、左手柄，15、刻度表，16、下冲头。

五、具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1和图2，一种粉末冶金压机落料调节装置，它包括机体13、模子3、上冲头1和下冲头16，机体13上部设有平面模板7，平面模板7中部装置模子3，模子3镶嵌在模子壳5内，模子3下面固定下冲头16，下冲头16伸入模子3的腔体，平面模板7两端固定在半螺活动导柱9上端，半螺活动导柱9腰部装置同步蜗杆12，同步蜗杆12与半螺活动导柱9啮合，同步蜗杆12两端伸出机体13外，同步蜗杆12左端设有左手柄14，左手柄14与机体13之间设有刻度表15，刻度表15分成左右两片，左片固定在同步蜗杆12上，右片固定于机体13，同步蜗杆12右端设有螺纹并装有并帽11，并帽11紧帖于机体13。

参见图1，所述的模子3与模子壳5上部由压模片4紧压，压模片4固定在平面模板7上。

参见图1，所述的平面模板7两端通过螺钉6和横梁8固定在半螺活动导柱9上端，平面模板7两端由螺钉6固定在横梁8上，横梁8镶嵌在半螺活动导柱9上端。

参见图1，所述的并帽11上固定右手柄10，设置右手柄10方便松开或拧紧右并帽11。