[实用新型]电除尘器耐磨型托辊式尘中轴承无效

专利信息
申请号: 200620107362.1 申请日: 2006-09-04
公开(公告)号: CN200981022Y 公开(公告)日: 2007-11-28
发明(设计)人: 沈志昂;郦建国;何毓忠;徐小峰;何红英;胡露钧;赵胜清;许东旭 申请(专利权)人: 浙江菲达环保科技股份有限公司
主分类号: B03C3/34 分类号: B03C3/34;F16C13/04
代理公司: 杭州华鼎专利事务所 代理人: 韩洪
地址: 311800*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 电除尘器 耐磨 型托辊式尘中 轴承
【说明书】:

技术领域

本实用新型应用于工业电除尘器阴、阳极振打系统,用于支承振打轴,且轴承内支承滚轮与振打轴一起转动。

背景技术

原尘中轴承为简单的剖分轴瓦式轴承,为铸件,振打轴与轴承为滑动摩擦,接触面较大,摩擦力也较大。使用后对轴和轴承都会造成较大的磨损,从而缩短了两者的使用寿命,一般使用寿命为2年,无法满足电除尘器对振打系统寿命的要求,而且需要较大功率减速机带动。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电除尘器耐磨型托辊式尘中轴承,可以解决采用传统剖分轴瓦式轴承时轴和轴承磨损较大,使用寿命短,且需要较大功率减速机带动的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:采用中空带圆弧的铸铁轴承座,在圆弧中线两侧靠下部开支承销轴孔和螺纹孔,装上支承销轴与支承滚轮,支承销轴带凹槽,与轴承座外表面固定卡板配合并用螺栓固定,支承滚轮与支承销轴采用合金钢并热处理增加硬度。支承滚轮有一部分体积进入轴承座圆弧内并托住轴套,轴套圆弧与轴承座圆弧有一定的间隙,可避免不必要的滑动摩擦。轴套采用剖分式结构,材质为合金钢并热处理增加表面硬度,轴套装在轴上用螺栓连接两个剖分体,螺栓拧紧的同时轴套与轴逐渐压紧连成一体。运行时轴套与支承滚轮线接触反向转动,属滚动摩擦。滚动摩擦接触面和摩擦力均比滑动摩擦小。

本实用新型的有益效果是提高了轴承和轴的使用寿命,变滑动摩擦为滚动摩擦,且可减小减速机功率,节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图;

图2是本实用新型结构的侧视图;

图3是图1的B向俯视图;

图4是图1的A-A剖视图。

图中3.轴承座,4.固定卡板,5.螺栓I,7.轴套,8.支承滚轮,9.支承销轴,10.垫片,11.螺栓II,12.平垫圈,13.弹簧垫圈,14.轴。

具体实施方式

如图1,图2,图3和图4所示,为本实用新型一种电除尘器耐磨型托辊式尘中轴承的实施例,该轴承包括轴承座3和轴套7,轴承座3内设有支承销轴9和支承滚轮8,轴套7内设有轴14,支承滚轮8位于轴承座3底部两侧,支承滚轮8两侧设有垫片10,支承销轴9通过轴承座3外表面的固定卡板4与轴承座3固定在一起,固定卡板4与轴承座3间通过平垫圈12、弹簧垫圈13和螺栓II 11连接,支承滚轮8一部分进入轴承座3圆弧内并托住轴套7。轴套7采用剖分式结构,轴套7装在轴14上并通过螺栓I 5连接两个轴套剖分体,螺栓I5拧紧的同时轴套7与轴14逐渐压紧成一体。轴套7圆弧与轴承座3圆弧之间设有一定的空隙,可避免不必要的滑动摩擦;运行时轴套7与支承滚轮8线接触并反向转动,属滚动摩擦,滚动摩擦接触面和摩擦力均比滑动摩擦小,减小了轴和轴承之间的磨损,提高了使用寿命;且可减小减速机功率,节省成本。

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