[实用新型]一种自动热转印机胶棍的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动热转印机技术，具体是一种自动热转印机胶棍的固定结构。

背景技术

热转印机是将预先印好的花箔通过热烫头加热、加压转印到各类承印物的一种新型印刷机械，其生产效率高、经济效益显著，是表面加工行业的理想设备，它广泛应用于文教用品、化妆品、玩具、家庭用品、标牌等行业的产品及包装物的印刷装璜上；另外经热转印的产品，色彩艳丽、色层厚实、富有立体感，而且附着力强，能提高产品附加值。目前的热转印机主要包括底架、升降机构、工作台、滚烫头、卷箔结构和电器机构系统。其中底架为桌式钢结构件，用于支撑机器；升降机构由悬臂上的滑块座、行程气缸、法兰盘、滑动块、滑块垫片、销紧块、上下连接板、限位杆等组成。汽缸与上连接板连接装在滑块座上，滑动块法兰盘锁紧后连接在汽缸活塞杆下部，滑动块下端与下连接板连接，汽缸通过滑动块带动烫头上下运动，其右侧上下有两个单向进气阀用于调节进气量；滚烫头为转印的关键部件，它通过加热硅胶头，通过硅胶头将预印好的花箔转印到承印物上；卷箔结构通过左右两边的收料架和放料架控制花箔的进给和反张力；电器机构控制热转印机各个部件正常工作。当前的热转印机是滚烫头的胶棍是活动固定在后固定板上，前固定板有一转轴凸台对胶棍的轴向进行定位，前固定板机械固定在滚烫头的外壳上，因胶棍在工作需要用不同的花箔上图片压印到承印物上，因此在工作过程需要经常更换和清洗胶头，上述胶棍的固定结构在拆卸时需先将前面板卸下，然后再将胶棍从后面板中拆卸下来，一般情况下刚工作完的胶棍温度很高无法用手直接拿捏，而且整个拆卸过程比较繁锁，这就给拆卸工作带来了不小的麻烦，然后接下来清洗完毕后的组装工作也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的胶棍的固定结构，具有卸装方便、结构简单的特点。

本实用新型是这样实现的：

一种自动热转印机胶棍的固定结构，包括滚烫头外壳、胶棍、前固定板和后固定板，前固定板机械固定滚烫头外壳上，其特征在于：在所述的后固定板上设有旋转凸台，在旋转凸台上设有卡销，所述的胶棍一端活动固定在前面板上，另一端部设有与旋转凸台相配合的凹槽以及与卡销相配合的卡槽。

所述的前固定板为隔热板和前面板组成。

本实用新型将胶棍前端直接活动固定在前固定板上，后端套接在后固定板上的旋转凸台，并经卡销卡合，在工作时转动装置带动旋转凸台转动，凸台转动通过卡销带动胶棍转热进行热转印工作，这一过程本实用新型与现有结构并无差别；当需要对胶棍的胶头进行更换或清洗机，本实用新型首先将前固定板从滚烫头外壳上卸下，然后直接将前固定板和胶棍一起从后固定板上抽出就可以了，因前固定板上设有隔热板不必等到胶头冷却就可直接拆卸，拆卸过程非常的便捷；在胶头更换或清洗完毕后我们只要直接将胶棍后端的凹槽和卡槽与对应的旋转凸台和卡销装配起来，再将前固定板固定在滚烫头就完成装配工作了，所以说本实用新型简化了胶棍的固定结构，同时使得装卸工作变化非常方便。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型胶棍的结构示意图；

图3、本实用新型滚烫头的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种自动热转印机胶棍的固定结构，包括滚烫头外壳1、胶棍2、前固定板3和后固定板4，在所述的后固定板4 上设有旋转凸台41，在旋转凸台41上设有卡销42，前固定板3由隔热板31和前面板32组成，胶棍2一端活动固定在前固定板3上，另一端部设有与旋转凸台41相配合的凹槽21以及与卡销42相配合的卡槽22，前固定板3机械固定在滚烫头外壳1上对胶棍2进行定位。

本实用新型相对现有的热转印机它将胶棍2的前端活动固定在前固定板3的固定板32上，前固定板3由隔热板3 1和前面板32组成，在胶棍2的后端开有与后固定板4旋转凸台41相配合的凹槽21，安装时直接将胶棍2套接旋转凸台41上，并通过卡销42和卡槽22配合的结构使得旋转凸台41能带动胶棍2旋转，上述的固定方式工作时与普通热转印机胶棍并无区别，但在需要更换胶头或清洗胶头时，本实用新型只需将前固定板3的螺丝卸下，因胶棍2活动固定的前固定板3上的，当前固定板3卸下时就可直接将胶棍2从后固定板4上的旋转凸台41中脱出，又因前固定板3由前面板32和隔热板31组成，可以高温的情况下进行拆卸和组装，而不必等胶棍2冷却下来再进行拆卸或组装，使得整个操作过程变得非常简便。