[实用新型]单相抽头调速电机

说明书

                     技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是指一种单相抽头调速电机。

                     背景技术

目前，在单相抽头调速电机中要加入热保护器，一般采用热保护器单独接出两根引出线或在电机的主相引出线处再增加一根电容器引出线的方式来加以实现，如果直接将热保护器串接在主相线或高速档引线上，则保护就不能完全实现。以单相L型抽头三速电机与T型主相外抽头双速电机为例，如图1所示，原付相L型抽头三速电机一般有六根引出线，其中1号线通过热保护器9连接到电源的一端，主线圈7与其中一根电容器引出线5并联连接于热保护器9另一端，电容器10与副线圈8串联连接，2、3、4分别为高、中、低速引出线，根据不同转速要求可选择其中一根接到电源的另一端，付相末端引出另一根电容线6；如图2所示的T型主相外抽头双速电机一般有五根引出线，其中1号线通过热保护器9连接到电源的一端，2、4分别为高、低速引出线，根据不同转速要求选择其中一根接到电源的另一端，主线圈7与其中一根电容器引出线5并联连接于热保护器9另一端，电容器10与副线圈8串联连接，付相末端再引出另一根电容线6。上述设置在一些如塑封抽头三速电机引出线有五孔标准出线夹的情况下热保护器又要内置时尤其显得麻烦。

                    实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种制造成本低廉、使用方便的单相抽头调速电机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种单相抽头调速电机，包括主线圈、副线圈、热保护器、电容器，热保护器一端与电源通过引出线连接，主线圈与副线圈并联连接于热保护器另一端，电容器与副线圈串联连接，在副线圈或主线圈上接出有若干根转速引出线，其特征在于：通过电容器与副线圈串联连接位置的改变使电机的其中一档转速引出线与电容器的一端共用一根引出线。

本实用新型的连接电路特点与工作原理为：由于电机内部受空间尺寸限制，电容器一般都是外置的，要将电机上接到电容器两端的地方用引出线直接接到外面，有时候长度会很长。而采用本连接方法后，将电容器连接位置巧妙地移到电机的一档转速引出线边上，使其中一档转速引出线与电容器一端的引出线共用，从而节省了一根引出线，而根据串联原理，电容器如此移位是根本不会影响到电机的性能的。采用本实用新型可优化单相抽头调速电机的接线连接工艺流程，降低成本，增加竞争单位的模仿难度，提高产品保密性。

                        附图说明

图1为原付相L型抽头三速抽头电机的线路连接图；

图2为原T型主相外抽头双速电机的线路连接图；

图3为本实用新型的线路连接图；

图4为本实用新型另一实施例的线路连接图。

                       具体实施方式

如图3所示的实施例为付相L型抽头三速电机，包括主线圈7、副线圈8、热保护器9、电容器10，热保护器9一端与通过引出线1连接到电源的一端，主线圈7与副线圈8并联连接于热保护器9另一端，在本实施例中，副线圈8分别接出高速引出线2、中速引出线3、低速引出线4，电容器10串联于副线圈8的低速档，使低速引出线4与电容器10一端共用为一根，这样，付相抽头三速电机的1、2、3号线不变，通过将电容器10接线位置移到副线圈8低速档接头位置，使低速档引出线4与其中一根电容线共用，再在副线圈8低速档前端引出一根电容线5。这样将电容器10连接位置巧妙地移到副线圈8的低速档引出线边上，使其中一根电容线与低速档引出线共用，节省了一根引出线，而根据串联原理，电容器10如此移位是根本不会影响到电机的性能的，采用本实用新型可优化单相抽头调速电机的接线连接工艺流程，降低成本，增加竞争单位的模仿难度，提高产品保密性。

图4为本实用新型另一实施例T型主相外抽头双速电机的线路连接图，在该实施例中，热保护器9一端与通过引出线1连接到电源的一端，主线圈7接出高速引出线2、低速引出线4，通过将电容器10的接线位置移到高速档接头的位置，使高速档引出线2与其中一根电容器引出线共用，在副线圈8前端引出另一根电容线5，再将副线圈8后端并入主相头一起接入热保护器9的后面。

本实用新型还包括T型付相外抽头及T型主相内抽头、T型付相外抽头电机，在不改变本实用新型的结构原理的单相抽头电机均在本实用新型保护范围之内。