[实用新型]泵上掺水降粘管柱

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种稠油井开采管柱，尤其是涉及一种稠油井冷采降粘管柱。

背景技术

稠油井冷采管柱工艺是利用套装式抽稠泵或螺杆泵对稠油井液适应能力强的特点发展的特种采油管柱工艺，在高含水的稠油井生产中取得了良好的应用效果，但当井液含水率较低时，虽然套装式抽稠泵或螺杆泵都可以将井液从泵的吸入口抽到排出口，但泵上油管内的抽油杆因井液的摩擦阻力大而运动困难，影响了稠油开采。

为解决上述问题，公知的泵上掺水降粘管柱，专利号为CN98240272.4，包括有地面流程及用井口装置联结着的一套井下空心抽油杆所组成，由于需要配套使用空心抽油杆及31/2in油管，生产成本较高。并且掺水流道小易堵塞，在螺杆泵生产井中无法使用，现场应用规模较小。

发明内容

为了克服现有稠油井冷采管柱工艺在低含水率的稠油井降粘中方面存在的不足，本实用新型提供一种泵上掺水降粘管柱，该管柱配套使用普通抽油杆、27/8in油管，不仅能有效的降低泵上油管内的井液粘度，使稠油井正常生产，而且在螺杆泵生产井也能使用，具有生产成本低、降粘效果好、现场操作方便、适应性广等特点。

本实用新型是这样实现的：连接油管的短管柱自上而下安装上部设计有油套连通的掺水通道，下部设计有导压孔，其内设计安装可上下滑动的密封套，与管柱内部连通的液压连通阀、封隔器和下部连接抽稠泵的短管柱连接而构成。

使用时，将本实用新型连接于油管上，下部连接抽稠泵、筛管及丝堵，即可用于稠油的开采。

本实用新型的有益效果是，可以降低稠油井冷采生产管柱生产时的抽油杆运动阻力，保证油井正常生产，为油田开发节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图为本实用新型结构示意图。

附图中：1、油管，2、抽油杆，3、掺水通道，4、密封套，5、导压孔，6、封隔器，7、套管，8、抽稠泵，9、筛管及丝堵，10、液压连通阀，11、短管柱。

具体实施方式

参见附图，连接油管(1)的短管柱(11)自上而下安装上部设计有油套连通的掺水通道(3)，下部设计有导压孔(5)，其内设计安装可上下滑动的密封套(4)，与管柱内部连通的液压连通阀(10)、封隔器(6)和下部连接抽稠泵(8)的短管柱(11)连接而构成。施工时，将本实用新型连接于油管(1)上，下部连接抽稠泵(8)、筛管及丝堵(9)，的管柱下到生产位置，即可用于稠油的开采。油管(1)内部加液压，液压经过液压连通阀(10)下部导压孔(5)对密封套(4)产生向上推力，使掺水通道(3)保持关闭状态，继续提高液压对抽油泵(8)检验密封性能。检验合格后，放掉管柱内部液压。使封隔器(6)坐封，分隔油套环空。再从套管(7)入口对油套环空加液压，液压连通阀(10)的密封套(4)向下滑动，掺水通道(3)连通。

在采油生产时，由于封隔器(6)分隔油套环空，地面掺入的热水从套管(7)入口进入油套环空后，只能经过液压连通阀(10)的掺水通道(3)与油管(1)内的井液混合，提高井液的含水率及温度，从而降低了油管内的井液粘度，降低抽油杆(2)运动时的摩擦阻力，保持稠油井正常生产。

管柱按照施工设计下到生产位置后，内部加液压对抽稠泵(8)验泵。再使封隔器(6)坐封，分隔套管(7)的油套环空。生产时，从套管(7)地面入口掺入的热水，由于封隔器(6)阻隔，只能通过液压连通阀(10)进入其上的油管(1)内与抽稠泵(8)抽出的井液混合，提高了油管(1)内部井液含水率及温度，从而降低了油管(1)内的井液粘度，使抽油杆(2)运动时的摩擦阻力下降，保证了油井正常生产。