[实用新型]组合、模块化减振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合、模块化减振器。

背景技术

目前各行业的仪器设备在振动、冲击工况下的应用已十分广泛，为确保仪器设备能在振动、冲击条件下可靠地工作，必须对其采取有效的减振措施，因此，作为减振技术的主要产品之一——减振器就显得尤为重要。

据有关资料显示，目前国内外使用减振器的主要结构形式为：全橡胶、橡胶-金属弹簧组合形式、纯金属弹簧、钢丝绳减振器等，尽管其品种、种类繁多、形式各异，但系列化、通用化、组合化的程度不高，这就给工程技术人员在选型时带来诸多不便。为此，作为从事这一行业的工程技术人员就有必要探索、设计、制造出一种新型的减振器，以满足各行业工程技术人员的需求及方便使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型组合、模块化减振器，此减振器既可单独使用，又可与不同类型的弹性件组合成其它种类的减振器使用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种组合、模块化减振器，至少包括一框架式减振器2，由橡胶减振器2与金属安装板5，通过两次硫化将其硫化成一体，弹性件固定板1与框架式减振器2通过紧固螺栓连接成一体，弹性件固定板1上开有若干凹槽，若干组弹性件3可以插装在弹性件固定板1上。

上述组合、模块化减振器，弹性件3为不同弹性模量的材料制成不同截面、不同刚度及强度的弹簧环。

由于采用上述结构，本实用新型将橡胶减振与金属弹性件有机地结合为一体，克服了橡胶减振器自振频率低的缺陷，以橡胶减振器及金属弹性件为基体，通过弹性件装配转换模块对弹性件进行不同的配制、安装与组合，可得到不同的减振特性，以适应不同设备的减振需求。同时该减振器亦可将橡胶减振器或金属弹性件为减振单元，安装与设备中需要减振的局部单元，使用灵活、方便。本实用新型具有适用领域宽、抗超载能力强、结构紧凑、模块化程度高等优点，特别适用于动态系统要求稳、准、精、灵的场合，如用于测试装置、抗爆装置、抗风浪装置等的减振。

附图说明

下面结合附图和实施例作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2为图1的侧视图。

其中，图1兼做摘要附图。

具体实施方式

本实用新型的目的是这样实现的：一种组合、模块化减振器，至少包括一框架式减振器2，由橡胶减振器2与金属安装板5，通过两次硫化将其硫化成一体，弹性件固定板1与框架式减振器2通过紧固螺栓连接成一体，弹性件固定板1上开有若干凹槽，两至三组弹性件3插装在弹性件固定板1上。

上述组合、模块化减振器，弹性件3为不同弹性模量的材料制成不同截面、不同刚度及强度的弹簧环。

本实用新型根据需要可单独使用，即只用框架式橡胶减振器2或仅用弹性件3，亦可组合使用。

使用时，依据减振器使用工况要求的不同，可选用不同刚性、强度及数量的弹性件3插装在弹性件固定板1上，组成不同弹性系数的减振器，同时可通过弹性件装配转换模块4对弹性件3的刚度进行适当的调整与固定，通过被试设备在振动台上的模拟试验，经传感器测出其振动参数，依据测出其振动参数调整金属弹性件3及弹性件装配转换模块4的装配位置或高度对金属弹性件3的参数进行调整，或通过增加、减少弹性件3的数量以达到最好的减振效果。

本发明将橡胶减振与金属弹性件有机地结合为一体，克服了橡胶减振器自振频率低的缺陷，当激振频率较低且接近或等于橡胶减振器的自振频率时，减振系统将产生共振，此时橡胶减振器处于非减振区，其振幅加大。这时由非线性刚度的金属弹性件(由不同刚度的金属弹性件组成)承担工作，金属弹性件在垂直方向具有非线性刚度及大变形能力，在减振区显示出相当硬的特征，使其自振频率远离激振频率，提高了系统的减振效果。在冲击载荷作用下，其变形能力强，可产生较大的弹性变形，重复冲击作用后，能自动复位，确保系统可靠地工作。

组合、模块化减振器是以橡胶减振器及金属弹性件为基体，通过弹性件装配转换模块对弹性件进行不同的配制、安装与组合，可得到不同的减振特性，以适应不同设备的减振需求。同时该减振器亦可将橡胶减振器或金属弹性件为减振单元，安装与设备中需要减振的局部单元，使用灵活、方便。

改变橡胶减振器内金属弹性件的安装角，或采用左、右旋压簧等，可改变该减振器的承载能力，使减振器受载时，内部弹性件间的作用能互相补偿、抑制，而使其具有非线性弯曲或拉伸刚度，从而达到各弹性元件相对移动时，产生非线性阻尼，可以大量吸收和耗散系统的运动能量，改善系统运行的动态特性，拓宽了该减振器的实用性。

该减振器结构紧凑，体积小，重量轻，当被安装在空间三个不同方向同时应用时，可使空间三个轴向上均具有自由变形的能力，系统可在六个自由度上起到减振、缓冲作用，同时该减振器具有突出的柔性和适中的刚度，能在工作中表现出适当的阻尼和恢复力。且具有良好的动态稳定性。