[实用新型]蠕变时效校形装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种对变形的零件进行校形的装置，特别是一种蠕变时效校形装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：对于压铸零件，由于零件在冷却过程中温度不均匀，内部出现残余应力，在对表面进行加工时部分残余应力释放，造成零件变形，特别是平板类零件变形更为突出。目前采取的手段一般为先采取措施消除部分残余应力，然后进行校形和加工。用这样的方法制作的零件很难达到高的精度，其主要原因是残余应力释放不彻底。目前，在生产实际中采用的校形方法精度有限，对于一些精度要求高的零件很难满足要求，特别是对于汽车发动机盖等平板类压铸零件，零件上各个面的平整度要求高，超差的问题比较突出。

发明内容：本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种结构简单实用的蠕变时效校形装置。该装置主要是通过机械方法在零件时效时施加校形力，使时效的同时伴随蠕变和应力松弛，以便使残余应力释放更彻底，同时完成校形。即：结合机械校形手段提高零件精度，满足高精度要求，改善产品质量。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：蠕变时效校形装置，它包括校形板(4)，校形板(4)的角上制有安装孔，加力螺栓(3)穿入上下两个平行的校形板(4)的安装孔内，并通过紧固螺母(1)固紧。

使用方法：将零件和校形装置一起放入高温时效温度环境里，根据零件的材料选择时效温度和时效时间，对高温炉进行控制。完成加热待冷却后取出零件和校形装置，卸下校形装置，即完成了全过程。

本实用新型具有结构简单实用及校形效果好，适合批量处理的特点。可广泛用于机械加工技术领域，诸如汽车、机床、仪器、仪表及航空航天等，可以提高零件精度，使其适用范围更加广泛。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

实施例：

图1给出校形装置的结构示意图。该装置包括校形板4，校形板4的角上制有安装孔，加力螺栓3穿入上下两个平行的校形板4的安装孔内，并通过紧固螺母1固紧。

图2给出了校形装置的工作状态示意图，即：在图1中的两个平行的校形板4之间放置零件2。校形板4与零件2的接触面根据零件而定。

使用方法：将校形装置与零件组合在一起后，放入高温时效温度环境里，如时效炉、恒温炉或温控炉等，炉温可控制在130°～450°，时效时间8～24小时。蠕变时效的温度和时间根据材料而定，比如铝合金可以选择时效温度为150°～200°之间，时间为20小时。

同炉可以放若干套校形装置进行蠕变时效，在校形力的作用下弹性变形逐渐转化为塑性变形，使零件形状固定下来，达到校形的目的。