[实用新型]油、水、气简易分离储液装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田勘探试油、试采用的油水气简易分离储液装置。

背景技术：

目前油田在勘探试油、试采过程中，如遇到油气水混合液产出时一般采用油气水三项分离器分离收集。但是它存在的缺点是不适用于油气产量过小的油井油气水分离收集。

发明内容：

本实用新型目的在于提供一种油、水、气简易分离储液装置，它解决了现有技术中存在的不适用油气产量过小的油井油气水的分离收集问题，经试用效果良好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：油、水、气简易分离储液装置由天然气出口、检视口、储水腔、天然气通孔、油水气分离腔、进液管、取样小阀门、清淤口、清水管线、排空阀门、放油闸门、通水孔、大隔板、小隔板、放水闸门组成；用铁板制成长方形储水腔，在储水腔一端用大隔板隔(焊接)成一个油水气分离腔，在大隔板上端设有6-8个天然气通孔，检视口分别焊接在储水腔和油水气分离腔的上部，在大隔板下端设有6-8个通水孔，天然气出口与检视口螺栓连接，进液管焊接在油水气分离腔顶部，取样小阀门与进液管螺纹连接，清淤口分别设在储水腔和油水气分离腔下部螺栓连接，清水管线与油水气分离腔、大隔板、小隔板焊接，排空阀门与油气水分离腔和储水腔螺栓连接，放油闸门与油水气分离腔螺栓连接，小隔板焊接在储水腔底部，放水闸门与储水腔螺栓连接。使用该装置时先注入水垫，要求水垫高度高于罐内的水通孔与放油闸门和放水闸门口平行，关闭排空阀门，打开放水闸门和放油闸门，油气水混合物经进液管进入该装置内的油水气分离腔后由于油比水轻，而装置内的水通孔在水垫之下，所以油只能储存在该装置内的油水气分离腔内，最后经放油闸门排出而水则可通过通孔经两个腔的液面压差进入储水腔内，经放水闸门排出；天然气由于体轻经天然气出口的抽吸作用，由天然气通孔经储水腔上部的天然气出口排出，当需清空油水气分离腔内的原油时，只需关闭放水闸门直至放油闸门见水；当工作任务完成时，只须断开进液管，打开排空阀门对该装置清空即可。

本实用新的有益效果是，该装置结构简单，安装、运输、操作简单方便，计量准确，节约人力，成本低。

附图说明：

附图是本实用新型整体结构示意图。

图中，1、天然气出口，2、检视口，3、储水腔，4、天然气通孔，5、油水气分离腔，6、进液管，7、取样小阀门，8、清淤口，9、清水管线，10、排空阀门，11、放油闸门，12、通水孔，13、大隔板，14、小隔板，15、放水闸门。

具体实施方式：

如图所示，油、水、气简易分离储液装置由天然气出口1、检视口2、储水腔3、天然气通孔4、油水气分离腔5、进液管6、取样小阀门7、清淤口8、清水管线9、排空阀门10、放油闸门11、通水孔12、大隔板13、小隔板14、放水闸门15组成；用铁板制成长方形储水腔3，在储水腔3一端用大隔板13隔(焊接)成一个油水气分离腔5，在大隔板13上端设有6-8个天然气通孔4，检视口2分别焊接在储水腔3和油水气分离腔5的上部，在大隔板13下端设有6-8个通水孔12，天然气出口1与检视口2螺栓连接，进液管6焊接在油水气分离腔5顶部，取样小阀门7与进液管6螺纹连接，清淤口8分别设在储水腔3和油水气分离腔5下部螺栓连接，清水管线9与油水气分离腔5、大隔板13、小隔板14焊接，排空阀门10与油气水分离腔5和储水腔3螺栓连接，放油闸门11与油水气分离腔5螺栓连接，小隔板14焊接在储水腔3底部，放水闸门15与储水腔3螺栓连接。