[实用新型]流线型耐磨偏心旋转阀门

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种流线型耐磨偏心旋转阀门。

(二)背景技术

阀门的使用寿命一直以来是人们普遍关注的问题。钢铁、电力、化工行业的诸多生产介质皆为气体、液体和固体物质，而其中尤以液体和固体居多，在这些介质中含有大量的硬质点和固体颗粒状物，在压力和流速的作用下，对阀内件和阀体产生强烈的冲刷作用，致使阀门在短期内遭到破坏，给企业生产带来了很大的成本压力和使用上的不便。造成阀门过早损坏的直接原因无非是结构不合理、阀门材料耐磨性差。传统的偏心旋转阀体内腔结构、阀内件结构设计不利于介质的流通和防冲刷。如：阀轴贯穿阀体阻挡介质流通通道；阀芯、阀体内腔部分结构不合理，使阀体内腔与介质之间形成了直接对应接触，造成阀体、阀内件遭受冲刷而过早损坏，影响使用寿命。

(三)发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种设计合理、使用方便且能延长使用寿命的流线型耐磨偏心旋转阀门。

一种流线型耐磨偏心旋转阀门，由阀体、阀轴、旋转阀芯及阀座组成，阀座由锁紧挡圈固定在阀体上；旋转阀芯连接在阀轴上，通过阀轴的转动带动旋转阀芯旋转，与阀座进行关闭配合，其特征在于阀轴包括上轴(驱动轴)和下轴(支撑轴)；阀体内腔及旋转阀芯档口截面呈流线型。

所述的旋转阀芯的两支撑臂位于截球体边沿处。

所述的阀体内壁有衬胶层。

所述的衬胶层由橡胶材料制成。

本实用新型由于对阀体内腔及旋转阀芯档口截面进行流线型设计，减弱了介质对阀体内腔及阀芯档口的冲击作用；将贯穿阀体内腔的阀轴改为上轴(驱动轴)和下轴(支撑轴)(见图1)并将旋转阀芯的两支撑臂设计在截球体边沿处(见图3)，增加了旋转阀芯档口开度，同对比技术(见图4)相比，明显增加了阀体内腔的流通面积使得介质便于流通；通过对阀体内壁带有衬胶层(见图2)的改进使其具有极强的抗磨损抗腐蚀作用，有效地吸收硬质点的冲击能量，降低了对阀体内壁的冲刷作用。

本实用新型设计合理，使用方便且能延长阀门的使用寿命。

(四)附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图，图2是本实用新型实施例2的结构示意图，图3是旋转阀芯结构示意图，图4是对比技术旋转阀芯结构示意图。

其中：1、双头螺栓，2、螺母，3、压盖，4、填料压套，5填料，6、垫圈，7、上轴(驱动轴)，8、上轴套，9、阀座，10、旋转阀芯，11、锁紧挡圈，12、阀体，13、下轴(支撑轴)，14、后盖，15、下轴套，16，螺钉，17、衬胶层，18、截球体，19、支撑臂，20、上轴孔，21、下轴孔，22、截球体，23、支撑臂，24、阀轴。

(五)具体实施方式

实施例1：

本实用新型如图1所示，由阀体12、上轴(驱动轴)7、下轴(支撑轴)13、旋转阀芯10及阀座9组成，阀座9由锁紧挡圈11固定在阀体12上；旋转阀芯10连接在上轴7和下轴13上，通过上轴(驱动轴)7的转动带动旋转阀芯10旋转，与阀座9进行关闭配合，阀体12内壁及旋转阀芯10档口截面呈流线型；旋转阀芯10的两支撑臂19位于截球体18边沿处。

实施例2：

本实施例如实施例1所述，不同的是阀体12内壁带有衬胶层17，如图2所示。