[实用新型]超高压管卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接装置，具体地说是一种超高压管卡。

背景技术

目前在自来水、燃气燃油或供热管线铺设时，均大量地使用各种密封连接件将管道连接起来。管道的承压能力和密封性能主要受连接件的制约，因而连接件结构的优劣直接影响到管道的铺设质量。

现在流体输送用管道连接形式有法兰连接、焊接、承插式连接和管卡连接等。其中管卡连接由于其安装快速、方便，被广泛地应用于供排水系统、消防系统、船业的各种管道系统以及矿业用管道系统等方面。现有的管卡一般包括一对扣合在需对接管道管口处的半圆形卡箍、以及设置在卡箍中间一内凹腔体内的环形密封胶圈，卡箍两端分别开有一固定用螺栓孔，与管道相扣合的卡箍扣合面上分别设有一圈凸台，该凸台卡在需对接管道管口处的沟槽内。该种结构的管卡由于其扣合面上只有一圈凸台，当管内压力过大时，管卡易脱出沟槽，发生事故。另外，现有的管卡在连接长距离悬挂而没有支撑的注水管道时，管道会发生摆动现象，严重影响了管子接头的安全性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的管卡的抗拉能力差、管内压力过大时管卡易脱出、以及管卡在连接长距离悬挂而没有支撑的注水管道时，管道会发生摆动现象等技术问题，而提供的一种抗拉能力强、承压力高、防止注水管道摆动的超高压管卡。

为了解决上述技术问题，本实用新型超高压管卡包括一对扣合在管道管口处的半圆形卡箍，其特征在于：所述卡箍扣合面上分别设有至少两圈可卡在管道管口处沟槽内的凸台。

为了达到更好的密封效果，在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述管卡还包括一设置在卡箍中间内凹腔体内的密封胶圈，该密封胶圈的中间设有一圈突出的环形密封唇边。

为了使管卡受力均衡，在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述卡箍扣合面上分别设有两圈凸台。

为了使管卡具有更好的抗拉能力，在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：其中的一圈凸台设置在卡箍扣合面的最外侧。

为了管卡能够更牢固地卡紧在管道上，在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述卡箍两端分别设有两个螺栓孔。

本实用新型具有以下优点和积极效果：由于本实用新型采用了上述结构，大大提高了管卡的抗拉能力，有效地防止了管内压力过大时管卡易脱出沟槽，增加了管卡的承压力；另外，本实用新型结构简单、安装方便、还有效地解决了管子注水时的摆动问题，提高了安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1本实用新型卡箍主视图；

图2本实用新型卡箍俯视图；

图3本实用新型图1中的A-A剖视图；

图4本实用新型管卡安装在管道上的剖视结构示意图；

图5本实用新型管卡与管道的分解状态的剖视结构示意图；

图6本实用新型管卡安装后的结构示意图。

10、卡箍；11、凸台；12、螺栓孔；13、加强筋；14、内凹腔体；20、密封胶圈；21、密封唇边；30、管道；31、管道沟槽；40、螺栓。

具体实施方式

参见图1-图6，本实用新型超高压管卡包括一对扣合在管道30管口处的半圆形卡箍10、以及设置在卡箍10中间内凹腔体14内的密封胶圈20，该密封胶圈20的中间设有一圈突出的与其一体的环形密封唇边21。卡箍10两端分别设有两个固定用螺栓孔12，卡箍10扣合面上分别设有两圈可卡在管道30管口处沟槽31内的凸台11，其中的一圈凸台11设置在卡箍10扣合面的最外侧。

使用本实用新型管卡时，先在管道30两端通过滚槽机一次滚出两圈沟槽31，先将密封胶圈20装在一根管子的一端，与另一根管子的一端靠紧对齐，移动密封胶圈20到两根管子上，再将卡箍10的凸台11卡在管道30的沟槽31内，同时密封胶圈20嵌入卡箍10内，最后将卡箍10两端拧上螺栓紧固即可。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。