[实用新型]一种制造均质高强度刨花板的铺装机无效
| 申请号: | 200620087070.6 | 申请日: | 2006-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN200984773Y | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
| 发明(设计)人: | 李公增 | 申请(专利权)人: | 李公增 |
| 主分类号: | B27N3/18 | 分类号: | B27N3/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 273411山东省临沂市费*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制造 均质高 强度 刨花板 装机 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种板材机械,具体地说是一种以小径材、枝桠材和木材加工剩余物为原料制造均质高强度刨花板的铺装机。
(二)背景技术
现有技术的装饰板材多数是由刨花、蔗渣、麻屑等基础材料复合后通过铺装机制作而成。申请人于2004年9月13日申请了一项名称为“固定机械式铺装机”的实用新型专利,其专利号为ZL:200420053779.5,该技术很好的解决了单吹往复成型式铺装机和双料斗往复四风辊铺装机存在的成本过高、体积过大、安装和使用都特别复杂的问题,尤其是在铺装时不能一次成型,工序比较繁琐的不足。但该技术仍存在一个明显的缺陷:粗料斗分料后制成的板材容易开层,密度较差、强度不够。这在一定程度上影响了板材质量。
(三)发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种板材不易开层、密度好、强度高的制造均质高强度刨花板的铺装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种制造均质高强度刨花板的铺装机,包括底面细料仓、粗料仓和顶面细料仓,粗料仓由左粗料仓和右粗料仓组成,在粗料仓的左右两侧分别设置有顶面细料仓和底面细料仓,在上述各个料仓中自上而下分别设置有分料辊、一次拨料辊和二次拨料辊,并在上述各个料仓出口处设置有下料辊,下料辊的下方设有风辊,铺装传送板设置在风辊下方,各个分料辊通过链条与分料辊驱动器连接,底面细料仓、顶面细料仓和粗料仓中的一次拨料辊、二次拨料辊、下料辊依次通过链条分别与细料驱动器和粗料驱动器相连,风辊与风辊驱动器相连接,其创新之处在于粗料仓的左粗料仓和右粗料仓之间还设置有一填充料仓,填充料仓的出口处设置一计量辊,计量辊与计量辊驱动器相连接。
本实用新型的一种制造均质高强度刨花板的铺装机,其工作原理如下:
小径材、枝桠材和木材加工剩余物做成的复合原料分别放入底面细料仓、粗料仓和顶面细料仓内,原料依次经分料辊、一次拨料辊、二次拨料辊和下料辊后落到铺装传送板上,最终做成的刨花板其原料颗粒大小由两端向中心逐渐变大,中间颗粒最大的原料之间由填充料进行结合。这种结构既增大了板材的强度,又提高了板材密度,使板材不易开层。
上述计量辊的下方还设置一导流板。计量辊下料时原料经过该导流板,并均匀降落,铺装机在铺装过程中该原料作为粗料之间的填充料起到了上下结合的作用。
本实用新型的一种制造均质高强度刨花板的铺装机与现有技术相比,所产生的有益效果是:
1)该铺装机具有使用方便、生产成本较低、能节约劳动力、降低工人劳动强度,使铺装一次成型的特点。
2)铺装出来的板材强度高,密度好,不易开层。
(四)附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、细料驱动器,2、下料辊,3、二次拨料辊,4、一次拨料辊,5、顶面细料仓,6、粗料驱动器,7、粗料仓,8、分料辊,9、底面细料仓,10、风辊驱动器,11、分料辊驱动器,12、风辊,13、铺装传送板,14、左粗料仓,15、右粗料仓,16、填充料仓,17、计量辊,18、计量辊驱动器,19、导流板。
(五)具体实施方式:
下面结合附图1对本实用新型的一种制造均质高强度刨花板的铺装机作以下详细地说明。
如附图1所示,本实用新型的一种制造均质高强度刨花板的铺装机,其结构是由底面细料仓9、粗料仓7和顶面细料仓5、分料辊8、一次拨料辊4、二次拨料辊3、下料辊2、风辊12、铺装传送板13、分料辊驱动器11、细料驱动器1、粗料驱动器6、风辊驱动器10、填充料仓16、计量辊17和计量辊驱动器18组成,粗料仓7由左粗料仓14和右粗料仓15组成,在粗料仓7的左右两侧分别设置有顶面细料仓5和底面细料仓9,在上述各个料仓中自上而下分别设置有分料辊8、一次拨料辊4和二次拨料辊3,并在上述各个料仓出口处设置有下料辊2,下料辊2的下方设置有风辊12,铺装传送板13设置在风辊12下方,各个分料辊8通过链条与分料辊驱动器11连接,底面细料仓9、顶面细料仓5和粗料仓7中的一次拨料辊4、二次拨料辊3、下料辊2依次通过链条分别与细料驱动器1、粗料驱动器6相连,风辊12与风辊驱动器10相连接,粗料仓7的左粗料仓14和右粗料仓15之间还设置有一填充料仓16,填充料仓16的出口处设置一计量辊17,计量辊17与计量辊驱动器18相连接。
上述计量辊17的下方还设置一导流板19。
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