[实用新型]喷雾式标牌腐蚀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学蚀刻机械，具体涉及喷淋式金属标牌蚀刻机械。

背景技术

现有用于加工金属标牌的蚀刻机械，基本上分泼溅式和喷淋式两种化学液体腐蚀设备。泼溅式是用电机通过皮带轴带动水斗转动，将化学液体连续泼到加工工件上，达到蚀刻目的；喷淋式是用耐蚀水泵将化学液体压到液流管中，通过直喷式喷头向加工工件直喷喷淋，腐蚀成型。机壳顶盖是分体活动式的，取放工件时需将顶盖取下来。这两种形式的设备，虽然都能进行蚀刻作业，但是泼溅式设备的体积大、用料多、振动噪音大，耗电量高；喷淋式设备的直喷加工面积小，工件腐蚀不够均匀，效率难以提高，顶盖反复取下、盖上，很不方便，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的，就是提供一种结构合理，操作使用方便的金属标牌腐蚀专用设备，提高腐蚀质量和生产效率。

本实用新型的任务是这样完成的：在原有喷淋式设备基础上加以改进，设计制作一种喷雾式标牌腐蚀机，由机身、动力系统、喷雾装置等组成，机身包括机壳、顶板、隔离板、液体箱、底轮等，动力系统包括电气柜、电机、耐蚀水泵等，喷雾装置包括液流管、雾化喷头等，雾化喷头由带有喷孔的喷头体与带雾化喷口的喷嘴组合而成，喷孔与雾化喷口呈90°垂直配装喷头体和喷嘴，若干个雾化喷头等距装设在垂直方向的液流管侧面，若干条互相连通的液流管并列安装在机壳内侧的同一平面，雾化喷头的喷嘴面向机壳的中间。机身的机壳的顶部由固定顶板与可活动的推拉盖组合而成，推拉盖与固定顶板分层设置，上面带有拉把，可以滑动平移覆盖在固定顶板的上面，敞开机壳的顶口，也可以与固定顶板配合封闭机壳的顶口。喷雾装置也可以在机壳的两面内壁相向设置两组液流管和雾化喷头，同时对放置在机壳内部中间的工件进行双面喷淋腐蚀。液体箱设置在机壳内隔离板下方中部，动力系统的电气柜和带电机的耐蚀水泵分别设置在隔离板下面液体箱两边的机壳中，由液体箱的箱壁隔开，耐蚀水泵的进液管穿过箱壁与液体箱连通，出液管伸出隔离板的上面，与液流管连通。电气柜与电源和电机由电线连通。工作时拉开推拉盖，将工件由机壳顶口放入机壳内喷雾装置的对面，拉回推拉盖封闭机壳顶口，开通电源，电机带动耐蚀水泵将液体箱中的化学液体抽出，打进液流管，通过雾化喷头的喷嘴雾化喷口成放射状喷向工件，化学液体淋过工件后向下流淌，通过隔离板中部的漏液孔漏入下面的液体箱内，以备循环反复利用。

经过上述设计，试制，证明本实用新型的结构紧凑、合理，操作使用方便，腐蚀工件效率高、质量好，雾化均匀，较好地达到了预定目标。

附图说明

图1是本实用新型的外观正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型的雾化喷头(7)的正视图；

图5是图4的F向剖视图。

图中，1-机壳，2-推拉盖，3-底轮，4-排液阀，5-电气开关，6-固定顶板，7-雾化喷头，8-液流管，9-出液管，10-耐蚀水泵，11-电机，12-进液管，13-液体箱，14-隔离板，15-电气柜，16-喷嘴，17-喷头体；A-剖面符号，B-箱壁，K-漏液孔，L-拉把，D-喷孔，d-雾化喷口，F-视向符号。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。采用PVC材料制作机壳1、固定顶板6、隔离板14、液体箱13、推拉盖2和液流管8，机壳1的底板上装有底轮3，在液体箱13底部位置装有排液阀4。机壳1高100cm、长90cm、宽60cm，顶口宽度的一半安装固定顶板6，另一半安有推拉盖2。在机壳1内部距顶60cm的高度，水平方向装设整块的隔离板14，隔离板14中间部位开有若干漏液孔K，隔离板14下面的机壳1中间为液体箱13，两边分别为电气柜15和带电机11的耐蚀水泵10。耐蚀水泵10的进液管12穿过箱壁B与液体箱13连通，出液管9垂直向上伸出在隔离板14上面，与液流管8连通。喷雾装置的液流管8安置在机壳1内隔离板14上面靠固定顶板6一边的壳体垂直面上，垂直并列安有4根，互相连通，在每根垂直的液流管8的相同侧面通过三通管等距安装4只雾化喷头7，雾化喷头7的喷孔D与液流管8相通，喷嘴16面向机壳1的中间。实施腐蚀作业前做好准备，按10份水加6份三氯化铁的比例进行稀释，再加0.5份盐酸配制成腐蚀化学液体，灌装到液体箱13中。盖好机壳1的顶口，接通电源，按动电气开关5，电机11带动耐蚀水泵10，通过进液管12将液体箱13中的化学液体抽出，经由出液管9打进液流管8，通过雾化喷头7的喷嘴16中间的雾化喷口d，向机壳1内喷射成放射雾状液体。这时机壳1内喷雾装置的对面放置有需要腐蚀加工的工件，就会发生化学反应，对工件进行腐蚀。喷出的液体淌下，经隔离板14的漏液孔K流回下面的液体箱13，可再由耐蚀水泵10通过进液管12抽出，进行重复循环利用。达到一定使用时间，需要清理液体杂质或更换液体时，可通过液体箱13底部的排液阀4放出全部化学液体。取放工件时应先关闭电源，抓住拉把L推动推拉盖2，滑动平移至固定顶板6上面重叠覆盖，敞开机壳1的顶口，即可通过顶口向机壳1内放入或取出工件。启动电气开关(5)之前，必须先将推拉盖2拉回，封闭机壳1的顶口，防止腐蚀化学液体喷出机壳1。本实用新型的整机自重70kg，电机11功率为0.75KW，与原有泼溅式腐蚀机相比(泼溅式水斗结构的配套动力2.2KW、自重100kg以上)，节省了能源和材料，体积缩小了50％，在同样工作时间内，生产效率提高2倍以上。与原有同规格喷淋式腐蚀设备相比，本实用新型的喷淋加工面积大，腐蚀质量均匀，在同样工作时间内，生产效率可提高1倍以上。操作方便、安全，减轻了劳动强度。