[实用新型]电子标签冲切机

说明书

技术领域

实用新型是关于对电子标签冲切机的改进，尤其涉及一种送料精度高的电子标签冲切机。

背景技术

电子模切标签，例如粘贴在手机、电脑、电视等产品内外的冲压模切件，能起到对电子器件防震、防水、防护、隔音、识别等作用。然而电子标签细小(如手机耳机内不干胶标签，长1cm，宽3mm)，但尺寸精度又要求极高，模切精度通常要求在±0.05mm以内，并要求表面无划伤。现有技术电子标签冲切机送料装置，较多是采用牵引电机加摩擦辊拖料(送料)方式，这种由摩擦辊拖料方式，摩擦辊表面有一定压力，会划伤纸面，这对要求较高的电子标签是不允许的；其次，普通电机拖动及摩擦送纸精度不高，模切精度只能达到0.15mm，不能满足电子标签细小尺寸及高精度要求模切，因此只能用于普通商标或低档次标识模切送料。

中国专利CN99254211.1公开的精密模切机输送机构，采用由前、后卷动轮及其间至少一个转动轮组成的卷动轮结构送纸。这种依靠转动轮组送纸装置，只能用于卷筒纸送料，而且送纸精度较低，难以实现±0.05mm高精度送纸，因此不适用于小尺寸、高精度要求的电子标贴模切送纸。

中国专利CN02210166.7公开的往复式平压痕模切机，送纸和退纸机构，通过链轮传动实现送纸。但齿轮与链条间较大的间隙，显然不能达到高精度送纸。

中国专利CN200410010301.9公开的平压平自动模切机直线往复式输纸机构，采用由同步齿形带轮、同步齿形带、直线导轨体、导轨滑块、叨纸牙排组成牙排运动输纸组件。同样，同步齿形带传动，以及牙排走料，同样不能满足±0.05mm高精度模切送纸。

因此，现有技术模切机送纸机构，均难以满足细小电子标签高精度要求模切送料，仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单，送纸精度高，精度可以达到±0.05mm，能够满足细小标签、高精度模切要求的电子标签冲切机。

实用新型目的实现，主要改进是采用当量控制的伺服或步进电机驱动精密丝杆，带动丝母精密移动，并辅以防止平台摆动的至少一根与丝杆平行的直线导轨，使得送纸平台高精度、无摆动移动送料，实现本专利目的。具体说，实用新型电子标签冲切机，包括模切头下方往复移动送料平台，及平台往复移动驱动装置，其特征在于平台往复移动，由设置于平台的丝母，与之配合的行程精度≤0.1mm/m的高精度丝杆，伺服或步进电机同轴驱动丝杆带动；往复移动平台还与至少一根与高精度丝杆平行的直线导轨滑动连接。

实用新型所说驱动丝杆电机，一种更好为采用伺服电机，伺服电机较步进电机，具有更高分辨率，及带闭环控制，转动精度更高，并且可靠性好，维修率低。

所说高精度丝杆，一种较好为采用行程精度≤0.03mm/m的高精密丝杆。高精度丝杆，更好为采用滚珠丝杆，转动灵活，精度高。

所说与丝杆平行的直线导轨，主要作用是防止在平台移动过程产生摆(晃)动，而导致移动精度降低。按照实用新型构思，直线导轨，可以是与丝杆平行的一根，也可以是两根或多根。采用两根或以上直线导轨，可以设置在高精度丝杆同侧，也可以均布在高精度丝杆两侧，实用新型尤其采用后者，可与丝杆形成对称型三点定位导向，摆动偏差更小，精度更高，更有利于保证传送的高精度。直线导轨，可以采用光杆导轨，如截面呈圆或多边形的光面导轨，以及燕尾槽或类似带凹或凸起的导轨等，实用新型尤其选择采用后者如燕尾槽导轨，它本身防晃动精度高。导轨设置，可以是与丝杆同平面平行设置，也可以与丝杆呈立体平行设置。

带动平台移动丝母，可以是将丝母加长，使丝母同时在丝杆及直线导轨上定位移动，也可以是将平行直线导轨上滑动滑块与丝母分开，由送料平台将他们固定连接成一体。

实用新型电子标签冲切机，由于采用当量控制的伺服或步进电机，同轴驱动精密丝杆，带动丝母精密移动，并辅以防止摆动的至少一根与丝杆平行的直线导轨的驱动结构，从而实现高精度送料，送料实际精度可以控制在±0.03mm以内，满足细小电子标签、超高精度模切加工要求，模切合格率接近100％。结合采用可调可编程控制器(PLC)及计算机等控制，可以实现自动低速送料，高速归位的自动化生产，确保高的生产效率。实用新型较现有技术，具有结构简单，送料精确、模切准确、精度高、运行平稳，及高的自动化程度，尤其适合单张材料的模切送料。

以下结合一个典型的具体实施方式，进一步说明实用新型，但实施例是仅为帮助理解所作的说明，而不应理解为对实用新型的具体限定。

附图说明

图1平张模切机送料装置基本结构示意图。