[实用新型]风筛式清选机无效
| 申请号: | 200620078061.0 | 申请日: | 2006-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN200981055Y | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
| 发明(设计)人: | 胡志超;谢焕雄;彭宝良;田立佳;计福来;胡良龙;王海鸥;吴峰 | 申请(专利权)人: | 农业部南京农业机械化研究所 |
| 主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/28;B07B1/42;B07B11/02 |
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| 地址: | 210014江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风筛式清选机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农作物种子清选机械,尤其是风筛式清选机的结构改进,属于种子加工机械技术领域。
背景技术
风筛式清选机由喂料、风选和筛选等装置组成,可广泛适用于小麦、水稻、玉米、大麦、豌豆等各种农作物种子的清选加工,同时亦可用于各种粮食的精选加工,具有清选性能好、用途广的优点。但是现有的风筛式清选机在设计上存在影响产品性能的缺点有:一是筛选装置产生的振动较大,原因是现有产品筛选装置的传动机构是采用上、下驱振杆和偏心套分别来衔接上、下筛箱和驱动轴,上、下驱振杆的一端分别与上、下筛箱固连,另一端分别与固连在驱动轴上的偏心套铰接,在设计上使分别与上、下驱振杆连接的偏心套以偏心相位差180°安装在驱动轴上,由于上、下筛箱与驱振杆连接的位置不在同一平面上,所以未能达到运动惯量反向平衡配置的目的;二是风选装置的下吹风出风口的风速分布不均匀,通过对分别与两只并联使用的风机的出风口相对应的下吹风出风口的两个区域进行风速测量,分别表明在每个区域的两侧出风量大、中间出风量小,从而影响到清选效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,通过对现有风筛式清选机的结构改进,一是要减少筛选装置产生的振动,二是要使风选装置的下吹风出风口的出风量均匀分布,从而提高该产品的性能。
为了解决上述技术问题,本实用新型的风筛式清选机,包括筛选装置和风选装置,所述筛选装置含有上、下筛箱、上、下驱振杆、驱振体、偏心套和驱动轴,上、下驱振杆的两端分别与上、下筛箱连的接板和驱振体固连,驱振体与安装在驱动轴上的偏心套铰接;所述风选装置的下吹风的出风口通过与之并联连接的两个通风道分别与两只风机的出风口相连接;其结构改进是:所述分别与上、下驱振杆连接的偏心套,分别以偏心相位差为180°-α的相对角度安装在驱动轴上,该α角为上、下筛箱均处于中心位置时上、下驱振杆之间的夹角。
本实用新型的进一步改进是,所述风选装置还包括均风板,所述均风板安装在通风道进口和风机出口之间。
前述的均风板可以是制有通风孔的在宽度方向上两端向风机出口一侧弯曲的薄板。
试验表明,与现有的风筛式清选机相比本实用新型由于改变了分别驱动上、下振动筛的偏心套在驱动轴上安装的偏心相位差,使上、下筛箱的运动惯量得到了更好的反向平衡配置,筛选装置的振动明显减小;在通风道进口和风机出口之间安装了均风板后,风选装置下吹风的出风量分布的均匀性有了显著提高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1中件号3驱振装置的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B剖视图。
图6为图1中件号4下吹风装置的结构示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为图6中件号43匀风板的结构示意图。
图9为图8的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的风筛式清选机主要由喂料斗1、喂料滚筒2、驱振装置3、下吹风装置4、下筛箱5、上筛箱6、后吸风道7、沉降室8和顶上风机9组成。从图2至图5可以看出驱振装置3的传动机构由分别安装在上、下筛箱6、5两侧的上、下筛箱固定板31、35、上、下筛箱驱振杆32、36、驱动轴33、电机34、驱振体37和上、下筛箱驱振偏心套39、38组成。驱振杆32、36的两端分别与固定板31、35和驱振体37固连,偏心套39、38分别以偏心相位差为180°-α的相对角度固定安装在驱动轴33上并与驱振体37铰接,该α角为上、下筛箱均处于中心位置时上、下驱振杆32、36之间的夹角。
从图6至图9可以看出下吹风装置4由出风口41、导流板42、匀风板43、通风道I 44、通风道II 46、风机I 45、风机II 47和电机48组成。其中均风板43分别安装在通风道进口I、II和风机I、II出口之间。均风板43为制有通风孔的在宽度方向上两端向风机出口一侧弯曲的薄板。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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