[实用新型]利用超声波清洗钢球的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球清洗设备。具体说是利用超声波来除去钢球表面研磨残留物的装置。

背景技术

在钢球生产行业都知道，钢球在研磨加工过程中其上都难免会有铁削、灰尘和油污等研磨残留物。因此，钢球在出厂前都要进行清洗。目前，清洗钢球的方法主要是手工方法。虽然采用手工方法也可以实现对钢球的清洗，但劳动强度高、生产效率低，而且手工清洗难以清洗干净，产品质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种利用超声波清洗钢球的装置。采用该装置对钢球进行清洗，可降低劳动强度、提高生产效率、确保产品质量。

为解决上述问题，本实用新型采取以下方案：

本实用新型的利用超声波清洗钢球的装置，包括机架，该机架为长方体框架结构。其特点是机架内有长槽，从长槽的内腔一头到另一头依次有第1挡料门、第2挡料门、第3挡料门和后挡料门，从而在长槽一端到第1挡料门间、第1挡料门与第2挡料门间、第2挡料门与第3挡料门间、第3挡料门与后挡料门间分别形成下料斗、限量储料区、喷淋区和超声区。其中，下料斗的底板沿其纵向倾斜且其与限量储料区相邻的一端低于其另一端。从下料斗到超声区之间，它们的底板依次变低且相互间呈平滑过渡。下料斗内有出料调节门，喷淋区内有喷淋机构，超声区的出口之下有出料斗。超声区之下有超声波换能器振盒，该超声波换能器振盒含有盒体，盒体的顶板下面有若干超声换能器。所说超声区底板即为超声波换能器振盒的盒体顶板，该顶板上面有辐射板，辐射板上有清洗液。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型在机架内设置有长槽，长槽内有下料斗、限量储料区、喷淋区和超声区。其中，下料斗的底板沿其纵向倾斜且其与限量储料区相邻的一端低于其另一端。从下料斗到超声区之间，它们的底板依次变低且相互间呈平滑过渡。下料斗内有出料调节门，喷淋区内有喷淋机构，超声区的出口之下有出料斗。超声区之下有超声波换能器振盒，该超声波换能器振盒含有盒体，盒体的顶板下面有若干超声换能器。所说超声区底板即为超声波换能器振盒的盒体顶板，该顶板上面有辐射板，辐射板上有清洗液。工作时，下料斗内的钢球在出料调节门的作用下慢慢达到第1挡料门。打开第1挡料门，钢球会慢慢滚向限量储料区。通过打开第2挡料门，钢球会进入喷淋区，并经喷淋清洗后，再通过打开第3挡料门，使钢球进入超声区。由于在工作状态下超声区内有清洗液，超声换能器的的超声波能量会发射到清洗液中。同时，超声换能器发射的能量还会在辐射面板产生纵向和横向振动，使钢球在辐射面上产生自由旋转，从而实现了对钢球的清洗。整个清洗过程都不需手工操作，大大降低了劳动强度、提高了生产效率。

又由于所说超声区内沿其纵向被分为第1超声区、第2超声区、第3超声区和第4超声区，且对应于第1超声区、第2超声区、第3超声区和第4超声区的超声换能器频率依次由低变高，通过对各个超声区的清洗时间控制，能使钢球清洗干净，从而确保了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的利用超声波清洗钢球的装置结构示图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的利用超声波清洗钢球的装置包括机架1。该机架为长方体框架结构，其内设置有长槽。从长槽的内腔一头到另一头依次设置有第1挡料门3、第2挡料门5、第3挡料门8和后挡料门16，这些挡料门可借助控制机构进行上、下升降，从而在第1挡料门3与相邻的长槽一端间、第1挡料门3与第2挡料门5间、第2挡料门5与第3挡料门8间、第3挡料门8与后挡料门1 6间分别形成下料斗2、限量储料区4、喷淋区6和超声区。其中，下料斗2的底板沿其纵向倾斜且其与限量储料区4相邻的一端低于其另一端。从下料斗2到超声区之间，它们的底板依次变低且相互间呈平滑过渡。下料斗2内设置有出料调节门20，通过调节该出料调节门和第1挡料门3，可控制制进入限量储料区4内的钢球数量。喷淋区6内安装有喷淋机构7，该喷淋机构含有若干喷嘴，若干喷嘴通过阀门与自来水龙头相连通。超声区的出口之下设置有出料斗18，用于盛放经过清洗的钢球。超声区之下安装有超声波换能器振盒9，该超声波换能器振盒含有盒体。盒体为长方体，其顶板下面安装有多个超声换能器。所说超声区底板即为超声波换能器振盒19的盒体顶板，该顶板上面铺有辐射板，辐射板上有清洗液17。所说辐射板可以是塑料板，也可采用玻璃板。