[实用新型]高塔造粒熔融料浆混合槽的保温装置无效
申请号: | 200620077473.2 | 申请日: | 2006-08-15 |
公开(公告)号: | CN200960448Y | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 季正刚;何光宇 | 申请(专利权)人: | 何光宇 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214537江苏省靖江市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高塔造粒 熔融 混合 保温 装置 | ||
技术领域:本实用新型涉及到一种混合槽,尤其是涉及到一种在化工等行业中用于熔融料浆混合槽的保温装置。
技术背景:在农业生产中广泛使用着各种各样的肥料,主要是单质化肥和含有氮、磷、钾及其它营养元素的多元复合肥料,其中复合肥料的生产方法主要有团粒法、料浆法、挤压法和掺混法等,它们是将尿素、硝铵、磷铵、重钙、氯化钾、硫酸钾等进行二次加工制成含有氮磷钾等多种营养元素的复合肥料,例如,一种硝铵一尿素熔融料浆转鼓造粒生产颗粒复合肥料的方法,在该生产工艺中,首先是将适量的硝铵、尿素原料在混合槽中100-140℃温度条件下混合加热成熔融料浆,然后将熔融料浆通过喷头雾化并与细粉粒氮磷、氮钾或氮、磷、钾肥料及填料在转鼓造粒机内造粒,造粒后的物料经冷却机冷却后得到颗粒状氮、磷、钾复合肥料。目前所使用的熔融料浆混合槽在生产中存在以下缺点:1.保温方法主要采用电加热,电加热设备一方面容易受外界因素的影响,加热不均匀,达不到理想的效果;另一方面经常损坏需要维修,降低了生产效率,提高了生产成本;2.采用蒸汽保温的方法,保温采用全夹套结构,因蒸汽压力大,筒体容易失稳,要采用厚度较厚的钢板,不利于传热,传热效果较差。
发明内容:本实用新型目的在于提供一种改进的高塔造粒熔融料浆混合槽的保温装置,具有保温均匀,结构合理,使用方便等特点,大大提高了混合槽的保温效果。
本实用新型是这样实现的:一种高塔造粒熔融料浆混合槽的保温装置,包括电机、筒体、盖板和加热系统,其特征在于:在所述的筒体外部设置有保温装置,该保温装置采用半圆加热伴管,在所述的半圆加热伴管上设置有蒸汽进口和蒸汽出口。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.它使用蒸汽保温的方法,具有熔融保温均匀,结构合理,使用方便等特点,使熔融的温度达到理想的效果;
2.采用半圆加热伴管,降低了筒体的厚度,提高了传热效力,降低了该设备的制造成本。
3.由于在筒体上设置有外保护罩,在外保护罩和筒体之间的空隙设置有隔热棉,大大提高了混合槽的保温效果。
附图说明:图1为本实用新型高塔造粒熔融料浆混合槽的的保温装置的结构示意图
1.电机 2.外保护罩 3.盖板 4.筒体 5.隔热棉
6.蒸汽进口 7.蒸汽出口 8.半圆加热伴管 9.加热系统
具体实施方式:从图1中可以看出,一种高塔造粒熔融料浆混合槽的保温装置,包括电机1、筒体4、盖板3和加热系统9,其特征在于:在所述的筒体4外部设置有保温装置,该保温装置采用半圆加热伴管8,在所述的半圆加热伴管8上设置有蒸汽进口6和蒸汽出口7。
为了使熔融温度均匀高效,在所述的筒体3上设置有外保护罩2,在所述的外保护罩2和筒体4之间的空隙设置有隔热棉5。
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