[实用新型]用于轴套类工件定位的芯轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轴套类工件定位的芯轴。

背景技术

加工轴套类零件时，通常通过其轴线的内孔来定位，夹紧工件后再装夹在机床上加工圆周方向的各个孔和面。当工件圆周方向的孔与轴线有偏距或偏距较大时，切削过程中会存在很大的切削扭矩，致使因夹紧力小于切削扭矩，工件在加工时会产生偏转，导致加工精度大大降低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种一次可安装两个轴套类工件，加工效率高，夹紧可靠，使用方便，通用性强的定位芯轴。

本实用新型的用于轴套类工件定位的芯轴，中间部分是法兰1，法兰的两侧端面上分别有与工件端面上的定位孔相应的定位销7、8；与法兰1两侧相接的是两段定位轴颈2、3，定位轴颈2、3外径等于工件上的、过工件轴线的内孔的直径；与定位轴颈2、3分别相接的是两段有外螺纹的压紧轴颈4、5；与压紧轴颈4相接的是在圆周方向均匀分布三个平面的传动轴颈6。

定位轴颈2或定位轴颈3是用来将工件径向定位的，法兰上的定位销7或定位销8是用来将工件周向限位的。在传动轴颈6的圆周方向均匀分布三个平面，不但使芯轴在加工中得到并传递机床所给的最大扭矩，而且安装芯轴时易得到与机床的相对准确位置。

在压紧轴颈5上开有中心孔，以使用尾架顶针作辅助定位。

所述芯轴在法兰1处沿轴向分为两部分，法兰的两部分1-1、1-2相连接。将该芯轴分为两部分，是为了使得该芯轴加工方便，工艺性好。

附图说明

图1是本实施例的芯轴在安装两个工件的结构示意图。

图2是图1中的传动轴颈6的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1、2中，用于轴套类工件定位的芯轴分为左右两部分9-1、9-2。左边部分9-1沿着轴向依次是相连的是有外螺纹的压紧轴颈5、过渡轴颈11、导向轴颈13、连接轴颈15、定位轴颈3、法兰1-1。左边部分9-2沿着轴向依次是相连的是传动轴颈6、有外螺纹的压紧轴颈4、过渡轴颈10、导向轴颈12、连接轴颈14、定位轴颈2、法兰1-2。法兰1-1、1-2通过在法兰周向的两个螺栓16相连接。传动轴颈6圆周方向均匀分布三个平面。压紧轴颈5的中心轴线处开有中心孔(图中未示出)。

两个相同的工件17、18分别设置在芯轴的左右两部分9-1、9-2上。定位轴颈2、3外径等于工件上的、过工件轴线的内孔(定位孔)21的直径。

法兰1-1的一侧端面上有两个与工件17端面上的定位孔19相应的定位销7；法兰1-2的一侧端面上有两个与工件18端面上的定位孔20相应的定位销8。

定位轴颈2(3)是用来将工件18(17)径向定位的，两个定位销8(7)是用来将工件18(17)周向限位的。螺母22(23)与压紧轴颈4(5)上的螺纹配合，用来将工件18(17)沿着轴向压紧。导向轴颈12(13)对工件18(17)起到沿轴向的导向作用。

这种芯轴在轴套类零件的装夹中很实用，且一次可安装两个零件，具有加工效率高，通用性强，使用方便，夹紧可靠，制造简单，经济实用的特点。