[实用新型]一种组装式流化床锅炉

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及加热锅炉，具体为一种组装式流化床锅炉。

(二)背景技术

流化床锅炉其结构包括炉膛、锅筒、分离器、省煤器、燃烧设备，其工作时大量物料被烟气夹带到炉室上部，经过布置于炉膛出口处的分离器，将物料与烟气分离，并通过一种非机械式密封的回送机构将物料重新送回床内。锅炉给水经给水操作平台经省煤器加热后进入锅筒；锅筒内的饱和水经对流管进入埋管系统的下集箱、上集箱，然后从引出管进入锅筒；饱和水及饱和蒸汽混合物在锅筒内经汽水分离装置分离后，饱和蒸汽通过引出管引出。现有的流化床锅炉的缺点就是其由单件组合而成，结构高大，安装复杂、安装周期长。

(三)发明内容

针对现有流化床锅炉的不足之处，本实用新型提供了一种组装式流化床锅炉，其结构较小，安装简单、安装周期短。

其技术方案是这样的：其包括水冷壁管、省煤器、锅筒、分离器、燃烧室、飞灰回燃装置、埋管受热面、给煤口、送风室，其特征在于：所述组装式流化床锅炉是由上部大件和下部大件连接而成，所述水冷壁管、省煤器、锅筒、分离器构成所述上部大件，所述燃烧室、飞灰回燃装置、埋管受热面、给煤口、送风室构成所述下部大件。

其进一步特征在于：所述分离器包括上分离管、下分离管，上分离管内布置了螺旋叶片，上分离管的直径大于下分离管的直径，上分离管的下端覆盖下分离管的上端，且保持同心，所述上分离管的上端与所述炉膛相通，所述下分离管的下端与所述省煤器相通，所述上分离管与下分离管结合部分的夹层出口与灰飞循环装置相通。

本实用新型采用上述结构之后，由于采用大件组合，这样安装简单，周期短，而大件在加工过程中可以做得紧凑，因此，大件组合后整体的结构较小，从而避免了现有流化床锅炉，其采用单件组合安装，结构松散，安装复杂、周期较长的缺点。

(四)附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型中的分离器主视图的剖视图；

图4为图3的B-B向俯视图。

(五)具体实施方式

见图1、图2、图3、图4，本实用新型包括水冷壁管10、省煤器3、锅筒1、4、分离器2、燃烧室7、飞灰回燃装置6、埋管受热面11、给煤口9、送风室8，蒸汽循环流化床锅炉是由上部大件和下部大件组成，水冷壁管10、省煤器3、锅筒1、4、分离器2构成上部大件，燃烧室7、飞灰回燃装置6、埋管受热面11、给煤口9、送风室8构成下部大件。分离器2包括上分离管12、下分离管15，上分离管12内布置了螺旋叶片13，上分离管12的直径大于下分离管15的直径，上分离管12的下端覆盖下分离管15的上端，且保持同心，上分离管12的上端与燃烧室相通，下分离管15的下端与省煤器3相通，上分离管12与下分离管15结合部分的夹层出口14与飞灰回燃装置6相通。