[实用新型]一种固定点焊机安全开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车的制造工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车固定点焊机安全开关装置。

背景技术

目前，汽车制造过程中的焊装焊接工艺，广泛采用凸焊和固定点焊机。一般汽车制造厂在进行该工艺时，其电焊设备的开关均为脚踏式，操作人员手扶焊接钣金件，用脚踩开关进行焊接。这种操作方法存在很大安全隐患：在操作人员长时间操作操作或操作动作过快时，存在手脚不协调的情况，可能发生安全事故，操作时手指放入电焊机电极而造成严重伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种固定点焊机安全开关装置，其目的是提高焊接的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：这种汽车固定点焊机安全开关装置，设在固定点焊机上，包括点焊机电路、点焊开关，所述的点焊开关设在固定点焊机的手动操作位置旁，其距地面高度为机床操作面的高度，保证操作的安全性。

所述的点焊开关为常开的，即手动按动点焊开关按钮为点焊机电路接通。

所述的点焊开关固定在固定点焊机上，其安装方向是使点焊开关按钮按动方向为水平的；该方向也可以设置为铅垂的方向。

所述的点焊开关设于点焊机开关盒内，其点焊开关按钮通过通孔伸出点焊机开关盒的壳体。

所述的点焊机开关盒的壳体材料为金属材料，可以采用折弯焊接或拉伸成型的铁质薄板。

所述的点焊机开关盒的壳体为非金属材料，可以采用压塑成型的工程塑料。

采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其安全性能得到很大提高，杜绝了操作人员的误动作造成的人身伤害，同时保证了焊接的生产效率，降低了焊接设备的制造成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的点焊机开关盒和点焊开关的立体示意图。

图中标号为：1、点焊机电源，2、点焊机电路，3、点焊机开关盒，4、点焊开关，5、点焊电极压头，6、焊接工件，7、焊接加压机构，8、固定点焊机，9、点焊开关按钮。

具体实施方式

如图1本实用新型的结构示意图和图2点焊机开关盒和点焊开关的立体示意图所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种用于汽车制造的固定点焊机安全开关装置，设在固定点焊机8上，包括点焊机电路2、点焊开关4。点焊机电源1通过点焊机电路2分别与点焊电极压头5和焊接工件6进行电联接，固定点焊机8通过焊接加压机构7在通电时进行加压，且形成较大的焊接电流，使工件焊接为一体。

根据前面所述的技术方案，本实用新型有如下具体实施方式：

实施例一：

点焊开关4设在固定点焊机8的手动操作位置旁，其距地面高度为机床操作面的高度。点焊开关4为常开的，即手动按动点焊开关按钮9为点焊机电路2接通。点焊开关4固定在固定点焊机8上，其安装方向是便点焊开关按钮9按动方向为水平的。点焊开关4设于点焊机开关盒3内，其点焊开关按钮9通过通孔伸出点焊机开关盒3的壳体。点焊机开关盒3的壳体材料为金属材料。点焊机开关盒3的壳体材料为折弯焊接或拉伸成型的铁质薄板。

实施例二：

以实施例一为基础，与其区别为：点焊开关4固定在固定点焊机8上，其安装方向是使点焊开关按钮9按动方向为铅垂的。

实施例三：

以实施例一为基础，与其区别为：点焊机开关盒3的壳体材料为折弯焊接或拉伸成型的铁质薄板。点焊机开关盒3的壳体为非金属材料。

实施例四：

以实施例二为基础，与其区别为：点焊机开关盒3的壳体材料为折弯焊接或拉伸成型的铁质薄板。点焊机开关盒3的壳体为非金属材料。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。