[实用新型]特纯金属锂精炼提纯工艺的专用设备无效
| 申请号: | 200620075184.9 | 申请日: | 2006-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN200967833Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
| 发明(设计)人: | 戴日桃 | 申请(专利权)人: | 戴日桃 |
| 主分类号: | C22B26/12 | 分类号: | C22B26/12;C22B9/02 |
| 代理公司: | 泰州地益专利事务所 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225722江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 精炼 提纯 工艺 专用设备 | ||
1、特纯金属锂精炼提纯工艺的专用设备:包括化料炉(1)、精炼炉(12)、真空扩散设备(23)、排渣接收器(21)、99.95%纯锂接收器(15)、钾、钠接收器(20)以及输送管阀(5)、管道(7),化料炉(1)设有供料加热设备,并通过输送管阀(5)、管道(7)与精炼炉(12)连通;精炼炉(12)通过输送管阀(5)、管道(7)与真空扩散设备(23)连通,精炼炉(12)的底部为蒸发坩埚(16),通过输送管阀(5)、管道(7)与排渣接收器(21)连通,并设有蒸发加热设备,通过输送管阀(5)、管道(7)与特纯金属锂收集器连通,保温区的上部为金属钠、钾冷却区,通过输送管阀(5)、管道(7)与钾、钠接收器(20)连通,其特征在于:它还包括二级过滤除杂沉降设备一号沉降炉(4)、二号沉降炉(6),中温加热除钾、钠设备(11)和99.995%纯锂接收器(18);所述的化料炉(1)和一号沉降炉(4)中设有过滤器(2),过滤器(2)通过过滤管道(3)分别与一号沉降炉(4)和二号沉降炉(6)连通,所述的过滤管道(3)上设置输送管阀(5),所述的二号沉降炉(6)通过管道(7)与中温加热除钾、钠设备(11)连通,所述的中温加热除钾、钠设备(11)通过管道(7)与精炼炉(12)相连通;所述的精炼炉中设置有盘式槽沟(13),精炼炉上方设置有伞形罩冷凝器(17);所述的中温加热除钾、钠设备(11)与精炼炉(12)相连通的管道口设置在精炼炉盘式槽沟(13)的上口处,盘式槽沟(13)的下口连通有输送管(24),所述的输送管(24)在精炼炉内与连接有连接管(25)的承接容器(14)相对应;所述的连接管(25)上设置有输送管阀(5)并与精炼炉外的99.95%纯锂接收器(15)相连通;所述的伞形罩冷凝器(17)的下口处连接有输送管道(26),所述的输送管道(26)上设置有输送管阀(5),且与精炼炉外的99.995%纯锂接收器(18)相通;所述的一号沉降炉、二号沉降炉、精炼炉的底部通过管道和输送管阀各自连接有排渣接收器(21)。
2、根据权利要求1所述的特纯金属锂精炼提纯工艺的专用设备,其特征在于:它还包括一观察控制室(8),所述的二号沉降炉(6)通过管道(7)与观察控制室(8)相连通,所述的管道(7)上设有控制阀(10),所述的观察控制室(8)还设有视镜(9),所述的观察控制室(8)通过管道(7)与中温加热除钾、钠设备(11)相连通。
3、根据权利要求1或2所述的特纯金属锂精炼提纯工艺的专用设备,其特征在于:它还包括一观察液位炉(27),所述的观察液位炉(27)通过管道(7)与精炼炉(12)相通。
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