[实用新型]一种与模具连接的抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及在生产线上行走的台车上的模具连接抽真空装置。

背景技术

在注塑行业中常见到所谓台车生产线，其是在生产线上排列多台台车装置，台车装置可在生产线的轨道上行走。当台车带动模具行至灌注头下方，模具先与一抽真空装置连接，后进行灌注作业，其灌注完成后，抽真空装置要脱离模具，台车才能将模具送至烘箱，这种抽真空的方式浪费时间，并且每次必须完全固定好后，才能灌注，没有固定好，或连接口处没有密封好，出现漏气，而没有达到抽真空的目的，因此产品品质不能保证。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能解决上述缺陷的一种与模具连接的抽真空装置。

一种与模具连接的抽真空装置，其包括底座、本体、轴承、内通管、油封、带牙，底座两侧设置有滑轨，底座与本体内腔的轴承座连接，轴承座上固定与内通管连接的轴承，内通管的下端口通过管道与台车上的真空泵连接的通道，内通管的上端侧圆周开有通气孔，通气孔对应的本体内腔上开有与模具连接，本体的下端轴承座外侧边设置轴承，轴承上部设置油封，本体内腔上端设置有轴承；本体外上部通过活连接件与固定真空管道支架连接。

本实用新型在台车上的模具固定抽真空装置，抽真空管道与台车上的模具一起运动，不存在抽真空的时间长短问题，以及在台车作转弯时，由于管道是固定在轴承上，因此管道在轴承上滚动，使得管道可沿生产线作轨道运动。本实用新型的特点是通过轴承连接管道，使管道在生产线的台车转弯时旋转，结构简单，减少模具与抽真空装置连接的时间，密封性好，不会出现漏气的状况。

附图说明

图1为本实用新型的剖示图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型与台车连接的结构示意图；

图4为本实用新型应用在生产线的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种与模具连接的抽真空装置，其包括底座1、本体2、轴承3、内通管4、油封5、带牙6，底座1两侧设置有滑轨7，底座1与本体内腔10的轴承座8连接，轴承座8上固定与内通管4连接的轴承3，内通管4的下端口通过管道与台车14上的真空泵连接的通道，内通管4的上端侧圆周开有通气孔9，通气孔9对应的本体内腔10上开有与模具连接11，本体2的下端轴承座8外侧边设置轴承3，轴承3上部设置油封5，本体内腔10上端设置有轴承3；本体2外上部通过活连接件12与固定真空管道支架13连接。

如图4所示，一种与模具连接的抽真空装置中的滑轨7固定在生产线的设置轨道15上，抽真空装置连接的台车14上的抽真空管17与生产线其他台车的抽真空管17之间通过管道16连接，台车14固定在生产线的传动装置18上。