[实用新型]墨水填充装置用针头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墨水填充装置用针头，特别是向喷墨打印打机墨盒填充墨水的墨水填充装置用针头。

背景技术

喷墨打印机作为一种可靠且有效的打印工具被普遍应用，其易消耗的组件之一是内部充填有墨水的喷墨打印机墨盒。在大批量生产墨盒过程中，通常采用墨水填充装置向墨盒内灌装墨水。现有一种墨水填充装置，该装置利用针头将喷墨打印机墨盒内的气体吸出，在达到预定的负压值后，再通过针头向喷墨打印机墨盒中灌入预定量的墨水。在这个过程中，针头有时需穿透如胶塞、海绵等一类的密封件。目前使用的普通针头A如图1所示，其一端101呈倾斜削尖状，带有一斜长开口102，斜长开口102两侧的刃口非常锋利。由于密封件较软，所以在针头刺穿密封件的过程中容易切削密封件，而被切削下来的密封件屑会沿着斜长开口102进入针杆103的内腔，造成堵塞，影响灌墨，严重时可造成针头A及喷墨打印机墨盒同时报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可避免切削密封件的墨水填充装置用针头。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：墨水填充装置用针头，包括：针座，一端与墨水填充装置相连；针杆，中空的圆柱形管，其一端与针座相连接，另一端呈倾斜削尖状且设有斜长开口；其中，第二端具有一颈部，斜长开口两侧的管壁在该颈部处向内凹陷。

具有上述结构的墨水填充装置用针头，因第二端的斜长开口两侧的管壁在颈部处向内凹陷，使得斜长开口两侧的刃口变钝，因此在墨水填充装置用针头刺穿密封件时不会切削密封件，从而避免了墨水填充装置用针头的堵塞。

较好的方案是凹陷基本上呈锥形或C形。

另一较好方案是颈部呈倾斜侧削的压扁圆柱形。

这样使得斜长开口在颈部处明显变窄，因此即使在第二端刺穿密封件的过程中斜长开口两侧的刃口会切削下来少量的密封件，密封件屑也无法沿斜长开口进入针杆内腔，堵塞针头。

更好的方案是第二端的尖部向斜长开口方向弯折。

具有上述结构的墨水填充装置用针头，其第二端的尖部，也即第二端的最尖利处的刃口方向与墨水填充装置用针头刺穿密封件时的刺穿力方向不同，因此可避免切削密封件，防止墨水填充装置用针头堵塞。

附图说明

图1是普通墨水填充装置用针头的结构示意图；

图2是本实用新型墨水填充装置用针头的半剖结构示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型墨水填充装置用针头的局部侧视图；

图5是本实用新型墨水填充装置用针头插入密封件时的工作状态图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

具体实施方式

参见图2，墨水填充装置用针头B包括针座1和针杆2。

针座1通常由塑料制成，内部具有一中心通孔11，其一端12可与墨水填充装置的一软管相连，另一端13与针杆2相连。

针杆2是带有中空内腔23的圆柱形管，一般是钢制的。针杆2的第一端21可插入至针座1的另一端13，与另一端13粘接在一起，并通过开211及针座1的中心通孔11将针杆2的中空内腔23与墨水填充装置侧的软管连通。针杆2的第二端22呈倾斜削尖状，具有连接中空内腔23与外界的斜长开口221。

参见图3，第二端22具有一颈部222，在该处斜长开口221两侧的管壁24分别向内凹陷，使得斜长开口221的刃口变钝，籍此可在墨水填充装置用针头B刺穿密封件时减小对密封件的切削。颈部222处的凹陷基本上呈锥形或C形，这使得斜长开口221在颈部222处明显变细、变窄。因此即使在墨水填充装置用针头刺穿密封件时会切削下来少量的密封件屑，但因颈部222处斜长开221细窄，使得密封件屑难以通过，从而可避免胶塞经斜长开221进入针杆2的内腔，因此可避免墨水填充装置用针头堵塞。

为方便起见，可通过工具钳等机械加工工具将目前市场上可以买到的普通针头的第二端夹扁而制得本实用新型的墨水填充装置用针头，这样制得的墨水填充装置用针头，第二端22的颈部222一般呈倾斜侧削的压扁圆柱形。

参见图4，为进一步减小或避免针杆2的第二端22在插入密封件的过程中对密封件的切削，第二端22的尖部224最好向第二端22的斜长开221方向稍稍弯折。

图5示出墨水填充装置用针头B插入密封件4时的工作状态。如图5所示，当墨水填充装置用针头B插入密封件4时，因第二端22的尖部224的刃口方向F1与第二端22穿透密封件4时的刺穿力方向F2不同，因此可避免尖部224的刃口切削密封件4，有效防止墨水填充装置用针头B的堵塞。第二端22的尖部224的弯折程度一般不要过大，否则会降低第二端22的穿透能力，造成墨水填充装置用针头B难以穿透密封件4。一般情况下，弯折后的尖部224的轴线与针杆2的轴线之间的夹角a(参见图4)不超过45度，最好控制在5-30度之间。