[实用新型]改良的充填机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充填机的改良的充填机构。

背景技术

现有的充填机的充填机构，都只具备充填物料的功能，而不具备抽真空和充惰性气体的功能，因此需要附加抽真空和充惰性气体的装置。

为了解决这个问题，本申请人在先申请的专利，公开号CN2806314“充填机的充填机构”，公开了一种充填机的充填机构，包括支架、驱动机构和充填阀，驱动机构固定在支架上端，充填阀包括阀体、阀盖和阀芯，阀体固定在支架下端，阀芯上端连接驱动机构，所述阀体下端设有充填口，侧壁设有进液口，阀芯中空，包括依次连接的上阀芯、中阀芯和下阀芯，中阀芯侧壁上设有气孔，下阀芯设在阀体内，下阀芯内设有贯穿上下端的气道，阀芯内还设有密封机构。所述密封机构包括固定机构、气道密封件和中阀芯密封件，气道密封件设在中阀芯密封件上，中阀芯密封件通过固定机构固定在支架上。该结构的充填机构不但能充填物料，还能够抽真空和充惰性气体。但是，该结构的结构比较复杂，部件较多，因此成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种改良的充填机构，结构比较简单，采用的技术方案如下：

本实用新型的改良的充填机构，包括支架、驱动机构和充填阀，驱动机构固定在支架上端，充填阀包括阀体、阀盖和阀芯，阀体固定在支架下端，阀芯上端连接驱动机构，所述阀体下端设有充填口，侧壁设有进液口，阀芯中空，包括依次连接的上阀芯、中阀芯和下阀芯，中阀芯侧壁上设有气孔，下阀芯设在阀体内，下阀芯内设有贯穿上下端的气道，阀芯内还设有密封机构，其特征在于：所述密封机构包括连接组件、密封杆、大弹簧和小弹簧，连接组件上端穿过上阀芯上端连接驱动机构，连接组件下端抵住密封杆，密封杆依次穿过上阀芯、中阀芯和下阀芯，其下端设有与下阀芯气道口配合的密封塞，大弹簧上端固定在连接组件下端，大弹簧下端抵住上阀芯底部，小弹簧上端固定在密封杆顶端，小弹簧下端抵住上阀芯底部。

初始状态下，阀芯堵住进液口，密封塞堵住气道口。当需要充填的时候，驱动机构通过连接组件带动阀芯向上运动，直到下阀芯高于进液口，这时候，由于密封塞堵住气道口，因此可以进行充填。当需要抽真空的时候，驱动机构通过连接组件带动阀芯向下运动，下阀芯抵住阀体底部，堵住进液口，这时，整个阀芯停止运动，而驱动机构通过连接组件带动密封杆克服大弹簧和小弹簧的阻力继续向下运动，使得密封杆最下端的密封塞下降，离开气道口，就可以进行抽真空了。抽真空完，则驱动机构向上运动，而在小弹簧的作用下，密封杆向上运动，直到密封塞堵住气道口，而在大弹簧的作用下，阀芯向上运动，恢复原状。大弹簧的作用，是使整个阀芯和密封杆可以同步运动，并且在下阀芯抵住阀体底部后，不会受到过大的冲击力。小弹簧的作用是在不受到压力的时候，保证密封塞堵住气道口。

所述驱动机构是气动驱动机构，包括汽缸和推杆。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，结构比较简单，便于制造，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的一个使用状态的结构示意图；

图3是图1所示优选实施例的另一个使用状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本优选实施例中的改良的充填机构，包括支架3、驱动机构和充填阀，驱动机构固定在支架3上端，包括汽缸1和推杆2 。

充填阀包括阀体4、阀盖12和阀芯，阀体4固定在支架3下端，阀体4下端设有充填口15，侧壁设有进液口5，阀芯中空，包括依次连接的上阀芯14、中阀芯13和下阀芯6，中阀芯13侧壁上设有气孔8，下阀芯6设在阀体4内，下阀芯6内设有贯穿上下端的气道16，气道26与气孔8相连，阀芯内还设有密封机构。

所述密封机构包括连接组件11、密封杆7、大弹簧9和小弹簧10，连接组件11上端穿过上阀芯14上端连接推杆2，连接组件11下端抵住密封杆7，密封杆7依次穿过上阀芯14、中阀芯13和下阀芯6，其下端设有与下阀芯6气道口配合的密封塞17，大弹簧9上端固定在连接组件11下端，大弹簧9下端抵住上阀芯14底部，小弹簧10上端固定在密封杆7顶端，小弹簧10下端抵住上阀芯14底部。